छत पैनल पीवीसी शीट उत्पादन लाइन, पीएलसी नियंत्रण यूपीवीसी विंडो बनाने की मशीन
| आदर्श | उत्पादन लाइन की गति | शक्ति (किलोवाट) | क्षमता (किलो / घंटा) | प्रकटन आकार (मिमी) |
| PS65 | 2-6मी/मिनट | 50 | 60 | 27000×1600×2100 |
| पीएस75 | 2-7मी/मिनट | 60 | 70 | 28000×1600×2100 |
| PS90 | 1-5मी/मिनट | 90 | 100 | 33000×1700×2100 |
| PS100 | 1-6मी/मिनट | 100 | 120 | 34000×1700×2100 |
| पीएस120 | 1-3मी/मिनट | 130 | 150 | 35000×1700×2100 |
पीएस गठित फोटो फ्रेम का लाभ:
पर्यावरण के अनुकूल
लागत-बचत और आसान-स्थापित
80% पुनर्चक्रण सामग्री, पर्यावरण के अनुकूल
मिश्रित डिजाइन, रंग, शैली, पैटर्न और आकार उपलब्ध हैं
अनुकूलित विनिर्देशों का स्वागत है
फोटो, चित्र, दर्पण और दस्तावेज़ फ्रेम जैसे सभी प्रकार के तैयार उत्पादों को तैयार करने के लिए
घटक और विशेषताएं:
पिछले कुछ वर्षों से पीवीसी और डब्ल्यूपीसी प्रोफाइल के लिए उपयोग किए जाने वाले प्रोफाइल एक्सट्रूज़न सिस्टम को तकनीकी सुधारों के आलोक में महत्वपूर्ण रूप से विकसित किया गया है।बाजार की परिस्थितियों और उत्पादन की स्थिति के परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता, लंबे समय तक स्थायित्व और ऊर्जा बचत प्रणालियों पर ध्यान केंद्रित करना।LANGBO MACHINERY का लक्ष्य उद्योग की मांग और जरूरतों के लिए इष्टतम समाधान प्रदान करना है।
LANGBO MACHINERY एक कंपनी है जो PVC/WPC प्रोफाइल मशीनरी का निर्माण करती है।कंपनी के सिद्धांत उच्च गुणवत्ता और मानकों से समझौता किए बिना और ग्राहक उन्मुख होने के कारण निर्माण कर रहे हैं।
युवा के साथ।गतिशील शक्तिशाली इंजीनियरों, हम मानक, ग्राहक डिजाइन और पूरी तरह से स्वचालित प्लास्टिक मशीन का उत्पादन करते हैं।हमारा आर एंड डी विभाग मशीन की गुणवत्ता में सुधार कर रहा है, कम कास्ट बना रहा है और मशीन के स्थायित्व को बढ़ा रहा है।
पूर्ण एक्सट्रूज़न में निम्नलिखित आइटम होते हैं:
इसका उपयोग प्लास्टिक सामग्री को पिघलाने और हिलाने के लिए किया जाता है।LANGBO विशेष स्क्रू और बैरल प्रकार को अपनाता है जो सही मिश्रण और समरूप प्रदान करता है।हम एक्सट्रूडर के लिए विशेष गियर बॉक्स का उपयोग करते हैं जिसमें अक्षीय बीयरिंग होते हैं।मोटर को पेंच में स्थानांतरित करें।बिजली की खपत को कम करने के लिए, हम अपने एक्सट्रूडर पर "सीमेंस" की ड्राइविंग मोटर के प्रसिद्ध ब्रांड का उपयोग करते हैं।पीएलसी और टच पैनल नियंत्रक के साथ डिजाइन किए गए स्वचालन प्रणाली का चयन किया जा सकता है।
हमारे मोल्ड डिजाइनिंग प्रोफाइल उत्पादन के लिए सामग्री को पिघलाने के लिए आदर्श चिपचिपाहट देता है।यह प्रसंस्करण के बाद प्लास्टिक को प्रोफाइल या आकार देता है।प्लास्टिक के संपर्क में आने वाले सभी चेहरे पॉलिश होते हैं, ताकि घर्षण नुकसान कम से कम हो।
मोल्ड से आने वाले आकार के प्रोफाइल को कैलिब्रेशन टेबल पर कैलिब्रेशन और कूलिंग प्रोसेसिंग के अधीन किया जाता है।अंशांकन तालिका का डिजाइन प्रोफाइल के प्रकार और विशेषता के अनुसार बदलता रहता है।जंग को रोकने के लिए पानी से संपर्क करने वाला क्षेत्र स्टेनलेस स्टील से बना है।
प्रोफ़ाइल माप से संबंधित संपर्क क्षेत्र के आधार पर कैटरपिलर हॉल-ऑफ परिवर्तन की डिजाइनिंग।सभी कैटरपिलर ढोना पर इन्वर्टर नियंत्रण मानक है।इस कारण से, सामग्री उत्पादन दर के संबंध में गति को समायोजित किया जा सकता है।कैटरपिलर ढोना गति नियंत्रण उपकरण के माध्यम से माप समायोजन करने में भी सक्षम है।
तेजी से काम करने की स्थिति में, प्रोफ़ाइल आरा काटने की आवृत्ति के मामले में उच्च दक्षता के साथ काम करता है।जैसे आरा टेबल और क्लैम्प्स समकालिक रूप से चलते हैं।आरी प्रोफ़ाइल को आवश्यक लंबाई में काटती है।
काटने के प्रसंस्करण के दौरान, धूल और धूल दिखाई देती है, उत्पादन क्षेत्र में इन्हें रोकने के लिए, आरा कटर में एक धूल संग्रह इकाई को एकीकृत किया जाता है।यह इकाई स्वारफ, धूल को प्रभावी ढंग से अवशोषित करती है और भंडारण के लिए हटा देती है।
यह वायवीय सिलेंडर पर काम करता है।
हमारी एक्सट्रूडर लाइनें हमारे ग्राहकों को पीवीसी और डब्ल्यूपीसी प्रोफाइल की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करने की अनुमति देती हैं:
