स्वचालित पीईटी रीसाइक्लिंग लाइन 500 किलो / एच उत्पाद क्षमता 105 किलोवाट स्थापना पावर

ऑटोमेटिक पीईटी अलग उत्पादन क्षमता के साथ उत्पादन लाइन फ्लेक्स

स्वचालित उत्पादन क्षमता के साथ स्वचालित पीईटी फ्लेक्स उत्पादन लाइनों का उपयोग पॉलीथीन टीरेफेथलेट (पीईटी) स्क्रैप धोने के लिए किया जाता है।
आम तौर पर पीईटी का उपयोग पेय की बोतलें, खाद्य कंटेनर या औद्योगिक फिल्म के लिए किया जाता है। पीईटी वाशिंग लाइनों द्वारा उत्पादित पीईटी फ्लेक्स का इस्तेमाल यार्न, कपड़े, फाइबर या पैकेजिंग उत्पाद निर्माण के लिए किया जा सकता है। पीईटी वाशिंग लाइनों में प्री-वॉशिंग और पृथक्करण, आकार में कमी, सिंक और फ्लोट, शीत और गर्म धुलाई, लेबल पृथक्करण और सुखाने की प्रक्रिया शामिल है।
स्क्रैप पीईटी सामग्री को प्री-वाशिंग भाग में बाहरी रूप से साफ किया जाता है और मैन्युअल रूप से अलग किया जाता है। आकार में कमी के हिस्से में प्रीवाश्ड सामग्री पीस जाती है और उसके बाद ठंडे और गर्म धुलाई भागों में उस फ्लेक्स को गहन रूप से साफ किया जाता है। धोने और सूखने के बाद पीईटी फ्लेक्स हल्के लेबल अशुद्धियों से अलग होते हैं। रेखाएं प्रदूषण और क्षमता के अनुसार डिजाइन की गई हैं।

घटक और फीचर्स:

पीईटी सामग्री ग्रेनेटर द्वारा कुचल दी जाती है, पीईटी पृथक्करण टैंक में ठंडे पानी से धोया जाता है और फ्लोटिंग प्लास्टिक से अलग किया जाता है। ठंडा धोया हुआ फ्लेक्स रासायनिक समाधान के साथ धोया जाता है गर्म धोने वाले टैंक में गर्म पानी जोड़ा जाता है। वे क्षैतिज अपकेंद्रित्र में उच्च गति और घर्षण के साथ तीव्रता से साफ किए जाते हैं और ठंडे पानी से दूसरे पृथक्करण टैंक में धोया जाता है। स्वच्छ पीईटी फ्लेक्स को गतिशील अपकेंद्रित्र में स्थानांतरित किया जाता है और गुच्छे की अवशिष्ट नमी कम हो जाती है।

पीईटी सामग्री ग्रेनेटर द्वारा कुचल दी जाती है, पीईटी पृथक्करण टैंक में ठंडे पानी से धोया जाता है और फ्लोटिंग प्लास्टिक से अलग किया जाता है। ठंडा धोया हुआ फ्लेक्स रासायनिक समाधान के साथ धोया जाता है गर्म धोने वाले टैंक में गर्म पानी जोड़ा जाता है। वे क्षैतिज अपकेंद्रित्र में उच्च गति और घर्षण के साथ तीव्रता से साफ किए जाते हैं और ठंडे पानी से दूसरे पृथक्करण टैंक में धोया जाता है। स्वच्छ पीईटी फ्लेक्स को गतिशील अपकेंद्रित्र में स्थानांतरित किया जाता है और गुच्छे की अवशिष्ट नमी कम हो जाती है।

ग्रेनेलेटर की रोटर लंबाई का निर्धारण सामग्री के आकार और क्षमता के अनुसार किया जा सकता है। एबीएस, एलडीपीई, एचडीपीई, पीपी, पीएस, पीसी, पीईटी, आदि के सभी प्रकार के प्लास्टिक को कुचलने के लिए उपयुक्त ..

पीईटी पृथक्करण टैंक का उपयोग पीईटी को पीई और पीपी जैसे फ्लोटिंग प्लास्टिक से अलग करने के लिए किया जाता है। टैंक के अंदर, पेंच स्क्रू डिस्चार्ज फ्लोटिंग प्लास्टिक पर पेंच सामग्री पीईटी सामग्री स्क्रू।

पीईटी अलगाव टैंक एसयूएस 304 या लौह स्टील से बना जा सकता है।

गर्म धुलाई टैंक का प्रयोग पीईटी फ्लेक्स पर दूषित पदार्थों की सफाई के लिए किया जाता है जैसे गोंद और तेल जिसे ठंडे पानी से साफ नहीं किया जा सकता है। रासायनिक समाधान जोड़ा गर्म पानी स्वीकार किया जाता है।

यह एकल या डबल परतों के साथ SUS304 से बना है।

क्षैतिज सेंट्रीफ्यूज एसयूएस 304 सामग्री से 3 मीटर - 5 मीटर की लंबाई और व्यास 250 मिमी से 500 मिमी की क्षमता के अनुसार बने होते हैं। '

गतिशील सेंट्रीफ्यूज का उपयोग उच्च गति के तहत ड्यूवाटरिंग ड्यूवाटरिंग कठोर फ्लेक्स के लिए किया जाता है। बेहतर रोटर डिजाइन के कारण, फ्लेक्स की आर्द्रता दर को 2% तक घटाया जा सकता है। बेहतर आसान पहुंच स्क्रीन डिजाइन आसान स्क्रीन सफाई की अनुमति देता है।

गतिशील सेंट्रीफ्यूज एसयूएस 304 से बने होते हैं।

अनुप्रयोगों:

• लागू सामग्री: पीईटी, एबीएस, पीसी, आदि ..
• सामग्री का आकार: बोतलें, स्क्रैप्स, आदि ..

उत्पादन क्षमता:

• उत्पादन क्षमता 300 किलो / घंटा, 500 किलो / घंटा, 1000 किलो / घंटा, 1500 किलो / घंटा और 2000 किलो / घंटा हो सकती है।