पीवीसी पाइप बनाने की मशीन आवासीय पाइप के लिए स्वचालित समाधान

एपीवीसी पाइप एक्सट्रूज़न लाइनपीवीसी पाइपों के निर्माण के लिए एक निरंतर उत्पादन प्रणाली है, जैसे कि जल आपूर्ति, जल निकासी, सीवरेज सिस्टम, कृषि सिंचाई और विद्युत नलिका संरक्षण।

इस उत्पादन लाइन में पीवीसी कच्चे माल को निर्दिष्ट व्यास, दीवार मोटाई के पाइपों में परिवर्तित करने के लिए एक्सट्रूज़न, वैक्यूम कैलिब्रेशन, शीतलन, खींचने, काटने और नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं।और सतह की आवश्यकताएं.

लंगबो पीवीसी पाइप एक्सट्रूज़न लाइन पाइप आकार, सामग्री आवश्यकताओं और आवेदन की स्थिति के अनुसार कॉन्फ़िगर की जाती है। विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन में एक शंकु ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर शामिल है,वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक, शीतलन प्रणाली, हटाने की इकाई, काटने की इकाई, और पीएलसी नियंत्रण प्रणाली।

उपकरण पीवीसी, यूपीवीसी और सीपीवीसी पाइप उत्पादन के लिए लागू किया जा सकता है, जिसमें छोटे व्यास के नलिका पाइप से लेकर बड़े व्यास के जल निकासी पाइप तक सामान्य पाइप व्यास की सीमाएं शामिल हैं।

समस्याः एक्सट्रूज़न के दौरान पाइप आयाम परिवर्तन

पीवीसी पाइप निर्माताओं को लगातार उत्पादन के दौरान व्यास विचलन, असमान दीवार मोटाई और असंगत पाइप आकार से संबंधित चुनौतियों का सामना करना पड़ता है।

ये समस्याएं पाइप कनेक्शन, स्थापना प्रदर्शन और आवेदन आवश्यकताओं के अनुपालन को प्रभावित कर सकती हैं।

उदाहरण के लिए, जल निकासी पाइपों को नियंत्रित बाहरी व्यास और गोलपन की आवश्यकता होती है, जबकि विद्युत नलिका पाइपों को केबल सुरक्षा प्रणालियों के लिए सटीक आयामों की आवश्यकता होती है।

पीवीसी पाइपों की आयामी गुणवत्ता कई उत्पादन कारकों से प्रभावित होती हैः

• पिघलने के तापमान में भिन्नता- पीवीसी सामग्री को एक्सट्रूज़न के दौरान उपयुक्त प्लास्टिसाइजिंग स्थितियों की आवश्यकता होती है। तापमान में उतार-चढ़ाव पिघलने के प्रवाह के व्यवहार और पाइप बनाने की स्थितियों को प्रभावित कर सकते हैं।
• कैलिब्रेशन की शर्तें- बाहर निकालने के बाद, गर्म पाइप वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक में प्रवेश करता है। वैक्यूम साइजिंग प्रक्रिया ठंडा होने से पहले पाइप के व्यास और आकार को परिभाषित करने में मदद करती है।
• शीतलन प्रक्रिया नियंत्रण- असमान शीतलन से पाइप की दीवार के विभिन्न क्षेत्रों के बीच सिकुड़ने के अंतर हो सकते हैं।
• एक्सट्रूज़न और हेल-ऑफ सिंक्रनाइज़ेशन- पाइप बनाने की स्थिर स्थितियों को बनाए रखने के लिए एक्सट्रूज़न गति और खींचने की गति को एक साथ काम करने की आवश्यकता है।

लैंगबो पीवीसी पाइप एक्सट्रूज़न लाइन मैकेनिकल डिजाइन और प्रक्रिया नियंत्रण को मिलाकर एक पूर्ण उत्पादन समाधान प्रदान करती है।

ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़न सिस्टम

शंक्वाकार जुड़वां पेंच एक्सट्रूडर पीवीसी सामग्री प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह मरने की प्रक्रिया से पहले सामग्री मिश्रण, प्लास्टिसाइजिंग और निरंतर पिघलने के लिए प्रदान करता है।

वैक्यूम कैलिब्रेशन और कूलिंग सिस्टम

वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक extrusion के बाद गर्म पाइप को आकार देता है। शीतलन प्रणाली उत्पादन के दौरान आयामी नियंत्रण का समर्थन करने के लिए पाइप तापमान को धीरे-धीरे कम करती है।

हटाने और काटने की प्रणाली

खींचने वाली इकाई पाइप की निरंतर गति बनाए रखती है, जबकि काटने वाली इकाई आवश्यक लंबाई के अनुसार पाइपों को संसाधित करती है।

पीएलसी नियंत्रण प्रणाली

नियंत्रण प्रणाली ऑपरेटिंग मापदंडों जैसे कि एक्सट्रूज़न गति, तापमान सेटिंग और उत्पादन समन्वय को एकीकृत करती है।

• नगरपालिका अवसंरचना- इस एक्सट्रूज़न लाइन द्वारा उत्पादित पीवीसी पाइप आम तौर पर जल निकासी नेटवर्क, सीवेज सिस्टम और भूमिगत पाइपलाइन परियोजनाओं के लिए उपयोग किए जाते हैं।
• जल आपूर्ति प्रणालियों का निर्माण- पीवीसी और यूपीवीसी पाइपों का उपयोग आवासीय और वाणिज्यिक भवनों में पाइपलाइन सिस्टम में व्यापक रूप से किया जाता है क्योंकि वे संक्षारण प्रतिरोधी और स्थापना आवश्यकताओं के कारण होते हैं।
• कृषि सिंचाई- पीवीसी पाइप उत्पादन लाइनों को कृषि और जल वितरण आवश्यकताओं के अनुसार सिंचाई पाइप निर्माण के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
• विद्युत केबल सुरक्षा- पीवीसी नलिकाएं भूमिगत और भवन विद्युत प्रतिष्ठानों के लिए सुरक्षा समाधान प्रदान करती हैं।

उत्पादन प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित शामिल होते हैंः

1. भौतिक भोजन- पीवीसी यौगिक भोजन इकाई के माध्यम से एक्सट्रूज़न प्रणाली में प्रवेश करता है।
2. प्लास्टिसाइजिंग और मिक्सिंग- जुड़वां पेंच एक्सट्रूडर सामग्री को एक समान पिघलने में संसाधित करता है।
3. मरने का निर्माण- पिघला हुआ पीवीसी सामग्री पाइप के आकार के लिए एक्सट्रूज़न मर के माध्यम से गुजरती है।
4. वैक्यूम कैलिब्रेशन- आकार और आकार समायोजन के लिए गर्म पाइप कैलिब्रेशन टैंक में प्रवेश करता है।
5. शीतलन प्रक्रिया- पानी से ठंडा होने से पाइप का तापमान कम होता है और अंतिम आयाम का निर्माण होता है।
6. खींचना और काटना- पाइप का परिवहन किया जाता है और आवश्यक लंबाई में काट दिया जाता है।

1. पाइप व्यास रेंज की पुष्टि करें- विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग एक्सट्रूज़न कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है। छोटे व्यास के पाइप आम तौर पर नलिका और भवन अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाते हैं,जबकि बड़े व्यास का उपयोग अक्सर जल निकासी और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए किया जाता है.
2. पाइप अनुप्रयोग को परिभाषित करें- उत्पादन की आवश्यकताएं जल आपूर्ति पाइप, जल निकासी पाइप, विद्युत नलिका पाइप और कृषि सिंचाई पाइप के बीच भिन्न होती हैं।
3. उपयुक्त एक्सट्रूडर कॉन्फ़िगरेशन चुनें- पीवीसी सामग्री की विशेषताएं, पाइप का आकार और उत्पादन आवश्यकताएं एक्सट्रूज़न प्रणाली की पसंद को प्रभावित करती हैं।
4. उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताओं पर विचार करें- निर्माताओं को आवश्यक पाइप आयामों, शीतलन स्थितियों, स्वचालन आवश्यकताओं और कारखाने के लेआउट का मूल्यांकन करना चाहिए।