धातु/प्लास्टिक/टायर/रबर/लकड़ी पुनर्चक्रण मशीन के लिए औद्योगिक डबल शाफ्ट स्क्रैडर क्रशर मशीन
उत्पाद विवरण
प्लास्टिक पाइप उत्पादन में मेल्ट लंप्स को प्रोसेस करना
एचडीपीई पाइप एक्सट्रूज़न संचालन के दौरान, स्टार्टअप और समायोजन प्रक्रिया से काफी मात्रा में अपशिष्ट मेल्ट लंप्स उत्पन्न होते हैं। ये बड़े, कठोर ब्लॉक मानक क्रशर द्वारा प्रोसेस नहीं किए जा सकते हैं और इसके लिए विशेष श्रेडिंग उपकरण की आवश्यकता होती है। हमारे सिंगल शाफ्ट श्रेडर में इन अपशिष्ट पदार्थों को प्रभावी ढंग से प्रोसेस करने के लिए उच्च रोटेशन गति और आकार के चाकू होते हैं। श्रमिक इनपुट पोर्ट के माध्यम से मेल्ट लंप्स को फीड करते हैं, और मशीन डिस्चार्ज आउटलेट के माध्यम से एक समान कणों को आउटपुट करती है।
श्रेडर कॉन्फ़िगरेशन विकल्प
हम दो सिंगल शाफ्ट श्रेडर कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करते हैं: स्लाइडिंग पोर्ट डिज़ाइन और अपर पोर्ट डिज़ाइन। दोनों मॉडल में समान मोटर विनिर्देश और आंतरिक निर्माण होता है, जबकि विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न फीडिंग विकल्प प्रदान करते हैं।
प्री-क्रशिंग अनुप्रयोग
सिंगल शाफ्ट प्लास्टिक श्रेडर चुनौतीपूर्ण सामग्रियों के लिए प्री-क्रशिंग उपकरण के रूप में काम करते हैं, जिनमें बोरे, जंबो बैग, टायर, केबल और यार्न शामिल हैं, जिन्हें सीधे ग्रेनुलेटर में प्रोसेस करना मुश्किल होता है। प्री-क्रशिंग ग्रेनुलेटर के जीवनकाल को बढ़ाता है, प्रसंस्करण क्षमता को बढ़ाता है, और कटिंग ब्लेड को समय से पहले घिसाव से बचाता है।
घूमने वाले और स्थिर ब्लेड के माध्यम से प्रोसेस की गई सामग्री को डाउनस्ट्रीम ग्रेनुलेटर का उपयोग करके वांछित कण आकार में और परिष्कृत किया जा सकता है। सिस्टम में स्वचालित सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं, जिनमें स्टॉप फ़ंक्शन, रिवर्स दिशा संचालन और अलार्म सिस्टम शामिल हैं, जो सामग्री जाम होने, धातु का पता लगाने और ओवरलोड की स्थिति को संभालने के लिए हैं।
सामग्री संगतता
पॉलिमर प्रकार: पीपी, एचडीपीई, एलडीपीई, एलएलडीपीई, पीवीसी, और समान सामग्री
सामग्री रूप: बुने हुए बैग, मुद्रित फिल्में, कृषि फिल्म, राफिया, और कठोर प्लास्टिक स्क्रैप
नोट: वास्तविक उत्पादन क्षमता सामग्री की विशेषताओं के आधार पर भिन्न होती है। पूर्ण लाइन कॉन्फ़िगरेशन के लिए विशिष्ट सामग्री प्रकारों के लिए प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए उपकरण संशोधनों की आवश्यकता हो सकती है।
“The automatic pipe feeding and calibration system works smoothly. Socket dimensions are uniform, and the machine runs continuously without overheating. Ideal for high-volume production.
We tested various PVC formulations, and the line handled them well. The calibration table ensures perfect profile shaping. Very suitable for mass production of shelf-edge price tags.
The machine runs at high speed with stable wall thickness and perfect corrugation shape. Mold change is quick, and output rate is excellent. Ideal for conduit and drainage pipe production.
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