प्लास्टिक सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर डबल थ्री ट्रिपल लेयर पीपीआर सिंचाई जल आपूर्ति ऊर्जा गैस प्लंब नली पाइप ट्यूब एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन

प्लास्टिक सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर डबल थ्री ट्रिपल लेयर पीपीआर सिंचाई जल आपूर्ति ऊर्जा गैस प्लंब नली पाइप ट्यूब एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन

परिचय:

प्लास्टिक सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर डबल थ्री ट्रिपल लेयर पीपीआर सिंचाई जल आपूर्ति ऊर्जा गैस प्लंब नली पाइप ट्यूब एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन एक उच्च-दक्षता विनिर्माण प्रणाली है जिसे सिंचाई, जल आपूर्ति, गैस वितरण और प्लंबिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले बहु-परत पीपीआर (पॉलीप्रोपाइलीन रैंडम कॉपोलीमर) पाइपों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

यह उन्नत उत्पादन लाइन सटीक तापमान नियंत्रण के साथ एक सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर की सुविधा देती है, जो उच्च गुणवत्ता वाली पीपीआर सामग्री के समान पिघलने और एक्सट्रूज़न को सुनिश्चित करती है। डबल या ट्रिपल-लेयर को-एक्सट्रूज़न क्षमता पाइप की स्थायित्व, दबाव प्रतिरोध और दीर्घायु को बढ़ाती है, जिससे यह मांग वाले औद्योगिक और आवासीय अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

उत्पादित पाइप उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान सहनशीलता और रिसाव-प्रूफ प्रदर्शन प्रदर्शित करते हैं, जो पानी और गैस परिवहन के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं। स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया सुसंगत गुणवत्ता, उच्च उत्पादन और ऊर्जा दक्षता सुनिश्चित करती है, जो इसे पाइप निर्माताओं के लिए एक आदर्श समाधान बनाती है।

एक्सट्रूज़न लाइन विवरण:

सामग्री फीडिंग और सुखाने

पीपीआर कच्चे माल को हॉपर में डाला जाता है और नमी को हटाने के लिए सुखाया जाता है, जिससे इष्टतम एक्सट्रूज़न गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

पिघलना और एक्सट्रूज़न

सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर पीपीआर सामग्री को गर्म करता है और पिघलाता है, जिसे बाद में पाइप संरचना बनाने के लिए एक डाई के माध्यम से धकेला जाता है।

मल्टी-लेयर को-एक्सट्रूज़न (डबल/ट्रिपल लेयर)

अतिरिक्त एक्सट्रूडर (यदि सुसज्जित हैं) बढ़ी हुई ताकत और कार्यक्षमता के लिए माध्यमिक परतें निकालते हैं।

वैक्यूम अंशांकन और शीतलन

पाइप सटीक व्यास और चिकनी सतह सुनिश्चित करने के लिए एक वैक्यूम अंशांकन टैंक से गुजरता है, इसके बाद ठोसकरण के लिए एक जल शीतलन प्रणाली होती है।

खींचना और काटना

एक स्वचालित पुलक पाइप को नियंत्रित गति से खींचता है, और एक कटिंग मशीन इसे आवश्यक लंबाई में काटती है।

स्टैकिंग और पैकेजिंग

तैयार पाइपों को एकत्र किया जाता है, निरीक्षण किया जाता है और शिपमेंट के लिए पैक किया जाता है।

यह पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन विभिन्न औद्योगिक और निर्माण अनुप्रयोगों के लिए उच्च दक्षता, कम ऊर्जा खपत और बेहतर पाइप गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।

विशेषताएँ

उच्च दक्षता और उत्पादन – एक सटीक एक्सट्रूडर और अनुकूलित स्क्रू डिज़ाइन से लैस, लाइन स्थिर उत्पादन और न्यूनतम डाउनटाइम के साथ उच्च गति उत्पादन (6-8 मीटर/मिनट तक) सुनिश्चित करती है।

बेहतर पाइप गुणवत्ता – उन्नत वैक्यूम अंशांकन और शीतलन प्रणाली समान दीवार की मोटाई, चिकनी सतहों और उत्कृष्ट दबाव प्रतिरोध की गारंटी देती है, जो अंतर्राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करती है।

ऊर्जा-बचत डिज़ाइन – लाइन में कम बिजली की खपत और कम सामग्री अपशिष्ट होता है, जो पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन बनाए रखते हुए परिचालन लागत को कम करता है।

पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण – एक बुद्धिमान पीएलसी प्रणाली वास्तविक समय की निगरानी, ​​स्वचालित समायोजन और दोष का पता लगाने में सक्षम बनाती है, जो न्यूनतम मैनुअल हस्तक्षेप के साथ सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।

टिकाऊ और कम रखरखाव – उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के साथ मजबूत निर्माण उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाता है जबकि रखरखाव लागत को कम करता है।

अनुकूलन योग्य समाधान – विभिन्न आकारों (20 मिमी-160 मिमी) और दबाव ग्रेड (पीएन10, पीएन16, पीएन20, पीएन25) में पीपीआर पाइपों के उत्पादन का समर्थन करता है, जो बाजार की मांगों के अनुकूल है।

उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन – सरल इंटरफ़ेस और एर्गोनोमिक डिज़ाइन प्रशिक्षण आवश्यकताओं को कम करते हैं, जिससे कार्यबल की दक्षता में सुधार होता है।

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