प्लास्टिक पीपीआर खोखली दीवार सर्पिल वाइंडिंग सीवर नालीदार पाइप टैंक एक्सट्रूज़न विनिर्माण संयंत्र उत्पादन मशीन लाइन
परिचय:
पीपीआर खोखली दीवार सर्पिल वाइंडिंग सीवर नालीदार पाइप उत्पादन लाइन
हमारी उन्नत पीपीआर खोखली दीवार सर्पिल वाइंडिंग सीवर नालीदार पाइप उत्पादन लाइन को जल निकासी, सीवरेज और भूमिगत केबल सुरक्षा प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले उच्च-गुणवत्ता, टिकाऊ और हल्के प्लास्टिक पाइपों के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। मशीन सर्पिल-लिपटे नालीदार पाइपों का उत्पादन करने के लिए पॉलीप्रोपाइलीन रैंडम कॉपोलीमर (पीपीआर) सामग्री का उपयोग करती है जिसमें एक खोखली दीवार संरचना होती है, जो उच्च रिंग कठोरता, उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध और बेहतर हाइड्रोलिक प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
यह उत्पादन लाइन विभिन्न व्यास के पाइपों के लिए उपयुक्त है, जो उच्च दक्षता, कम ऊर्जा खपत और पूरी तरह से स्वचालित संचालन प्रदान करती है। उत्पादित पाइप संक्षारण प्रतिरोधी, हल्के होते हैं और स्थापित करने में आसान होते हैं, जो उन्हें नगरपालिका इंजीनियरिंग, निर्माण और औद्योगिक जल निकासी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं।
एक्सट्रूज़न लाइन विवरण:
सामग्री भरण और मिश्रण
पीपीआर राल छर्रों को एक स्वचालित हॉपर में डाला जाता है और बेहतर गुणों के लिए एडिटिव्स (यदि आवश्यक हो) के साथ मिलाया जाता है।
एक्सट्रूज़न और सर्पिल वाइंडिंग
सामग्री को एक उच्च-प्रदर्शन एक्सट्रूडर में पिघलाया जाता है और एक निरंतर खोखले प्रोफाइल में एक्सट्रूड किया जाता है।
सर्पिल वाइंडिंग मशीन एक मैंड्रेल के चारों ओर एक हेलिकल पैटर्न में एक्सट्रूड किए गए प्रोफाइल को कॉइलिंग करके पाइप बनाती है, जिससे एक नालीदार खोखली-दीवार संरचना बनती है।
शीतलन और वैक्यूम अंशांकन
नया बना पाइप अपने आकार को ठोस करने के लिए एक शीतलन जल टैंक से गुजरता है।
एक वैक्यूम अंशांकन प्रणाली सटीक आयामी सटीकता और चिकनी सतह खत्म सुनिश्चित करती है।
काटना और स्टैकिंग
एक स्वचालित कटिंग यूनिट पाइप को वांछित लंबाई में ट्रिम करती है।
तैयार पाइपों को पैकेजिंग के लिए स्टैक या कॉइल किया जाता है।
गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग
प्रत्येक पाइप ताकत, व्यास स्थिरता और सतह दोषों के लिए कठोर गुणवत्ता जांच से गुजरता है।
अंत में, पाइपों को शिपमेंट के लिए पैक और लेबल किया जाता है।
यह पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन उच्च उत्पादन, सुसंगत गुणवत्ता और न्यूनतम मैनुअल हस्तक्षेप सुनिश्चित करती है, जो इसे बड़े पैमाने पर पाइप निर्माण के लिए एक आदर्श समाधान बनाती है।
विशेषताएँ
उच्च दक्षता और आउटपुट - एक सटीक एक्सट्रूडर और अनुकूलित पेंच डिजाइन से लैस, लाइन स्थिर आउटपुट और न्यूनतम डाउनटाइम के साथ उच्च गति उत्पादन (6-8 मीटर/मिनट तक) सुनिश्चित करती है।
सुपीरियर पाइप गुणवत्ता - उन्नत वैक्यूम अंशांकन और शीतलन प्रणाली अंतरराष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करते हुए समान दीवार मोटाई, चिकनी सतहों और उत्कृष्ट दबाव प्रतिरोध की गारंटी देती है।
ऊर्जा-बचत डिजाइन - लाइन में कम बिजली की खपत और कम सामग्री अपशिष्ट होता है, जिससे पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन बनाए रखते हुए परिचालन लागत कम होती है।
पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण - एक बुद्धिमान पीएलसी प्रणाली वास्तविक समय की निगरानी, स्वचालित समायोजन और दोष का पता लगाने में सक्षम बनाती है, जो न्यूनतम मैनुअल हस्तक्षेप के साथ सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
टिकाऊ और कम रखरखाव - उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के साथ मजबूत निर्माण रखरखाव लागत को कम करते हुए उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाता है।
अनुकूलन योग्य समाधान - विभिन्न आकारों (20 मिमी-160 मिमी) और दबाव ग्रेड (पीएन10, पीएन16, पीएन20, पीएन25) में पीपीआर पाइपों के उत्पादन का समर्थन करता है, जो बाजार की मांगों के अनुकूल है।
उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन - सरल इंटरफ़ेस और एर्गोनोमिक डिज़ाइन प्रशिक्षण आवश्यकताओं को कम करते हैं, जिससे कार्यबल की दक्षता में सुधार होता है।
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