स्वचालित प्लास्टिक पीपीआर ट्यूब पाइप एक्सट्रूज़न एकल पेंच एक्सट्रूडर बनाने की मशीन उत्पादन लाइन

स्वचालित प्लास्टिक पीपीआर ट्यूब पाइप एक्सट्रूज़न सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर बनाने की मशीन उत्पादन लाइन

परिचय:

स्वचालित प्लास्टिक पीपीआर ट्यूब पाइप एक्सट्रूज़न सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर बनाने की मशीन उत्पादन लाइन एक उच्च-दक्षता, पूरी तरह से स्वचालित प्रणाली है जिसे प्लंबिंग, हीटिंग और औद्योगिक तरल परिवहन में उपयोग किए जाने वाले उच्च गुणवत्ता वाले पीपीआर (पॉलीप्रोपाइलीन रैंडम कॉपोलीमर) पाइप के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है।

यह उन्नत उत्पादन लाइन सटीक व्यास नियंत्रण, चिकनी सतह परिष्करण और सुसंगत पाइप शक्ति सुनिश्चित करने के लिए एक सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर, वैक्यूम अंशांकन, शीतलन प्रणाली, हॉल-ऑफ यूनिट, कटिंग डिवाइस और स्टैकिंग सिस्टम को एकीकृत करती है। स्वचालित संचालन उत्पादकता को बढ़ाता है जबकि मैनुअल हस्तक्षेप को कम करता है, जिससे यह बड़े पैमाने पर पीपीआर पाइप निर्माण के लिए आदर्श बन जाता है।

पीएलसी नियंत्रण और टच-स्क्रीन इंटरफेस से लैस, मशीन विभिन्न पाइप विशिष्टताओं (जैसे, एस5, एस4, एस3.2 मानक) के लिए इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए, एक्सट्रूज़न गति, तापमान और कटिंग लंबाई के आसान समायोजन की अनुमति देती है। उत्पादन लाइन ऊर्जा-कुशल, टिकाऊ है, और उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, दबाव प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध वाले पाइप का उत्पादन करने में सक्षम है।

एक्सट्रूज़न लाइन विवरण:

लोडर → ड्रायर → सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर→ मोल्ड→ वैक्यूम और स्प्रेइंग कूलिंग टैंक → हॉलिंग-ऑफ → कटर/वाइंडर → पाइप स्टैकर

सामग्री फीडिंग और सुखाने

पीपीआर राल छर्रों को हॉपर में लोड किया जाता है और स्वचालित रूप से नमी को हटाने के लिए सुखाने की प्रणाली में डाला जाता है, जिससे इष्टतम एक्सट्रूज़न गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

एक्सट्रूज़न

सूखी सामग्री को सटीक तापमान नियंत्रण के साथ एक सिंगल-स्क्रू या ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में पिघलाया जाता है।

पिघला हुआ पीपीआर एक निरंतर पाइप आकार बनाने के लिए एक पाइप डाई हेड के माध्यम से धकेला जाता है।

वैक्यूम अंशांकन और शीतलन

पाइप व्यास और दीवार की मोटाई को स्थिर करने के लिए एक वैक्यूम अंशांकन टैंक में प्रवेश करता है।

फिर यह संरचना को ठोस करने के लिए एक शीतलन जल टैंक से गुजरता है।

हॉलिंग और कटिंग

एक हॉल-ऑफ मशीन एक नियंत्रित गति से पाइप को एकरूपता बनाए रखने के लिए खींचती है।

एक स्वचालित कटिंग मशीन पाइप को आवश्यक लंबाई में काटती है।

प्रिंटिंग और स्टैकिंग

एक प्रिंटिंग मशीन पाइप पर विशिष्टताओं (आकार, दबाव रेटिंग, ब्रांड, आदि) को चिह्नित करती है।

तैयार पाइप को पैकेजिंग के लिए एक स्वचालित स्टैकिंग मशीन द्वारा एकत्र किया जाता है।

गुणवत्ता निरीक्षण

उद्योग मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक पाइप आयामी जांच, दबाव परीक्षण और दृश्य निरीक्षण से गुजरता है।

विशेषताएँ

उच्च दक्षता और स्वचालन – पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन श्रम लागत को कम करता है और आउटपुट स्थिरता में सुधार करता है।

सटीक एक्सट्रूज़न – सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर उच्च गुणवत्ता वाले पीपीआर पाइप के लिए स्थिर पिघलने और समान सामग्री वितरण सुनिश्चित करता है।

ऊर्जा-बचत डिजाइन – अनुकूलित हीटिंग और कूलिंग सिस्टम प्रदर्शन बनाए रखते हुए बिजली की खपत को कम करते हैं।

उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण – पीएलसी और टच-स्क्रीन इंटरफेस विभिन्न पाइप विशिष्टताओं के लिए आसान पैरामीटर समायोजन को सक्षम करते हैं।

टिकाऊ और कम रखरखाव – उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के साथ मजबूत निर्माण न्यूनतम डाउनटाइम के साथ लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।

बहुमुखी उत्पादन – विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए विभिन्न पीपीआर पाइप आकार (जैसे, 20 मिमी–160 मिमी व्यास) के निर्माण में सक्षम।

सुपीरियर पाइप गुणवत्ता – चिकनी सतहों, उच्च आयामी सटीकता और उत्कृष्ट दबाव/गर्मी प्रतिरोध वाले पाइप का उत्पादन करता है।

तेज़ शीतलन और स्थिर प्रदर्शन – उन्नत वैक्यूम अंशांकन और शीतलन प्रणाली उत्पादन गति और उत्पाद स्थिरता को बढ़ाती है।

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