पीपीआर के लिए उच्च क्षमता वाली प्लास्टिक एक्सट्रूज़न लाइन वायर्ड क्लैंपिंग पैकेजिंग नली पीपीआर बड़े व्यास के पानी की आपूर्ति और गैस पाइप उत्पादन

पीपीआर वायर्ड क्लैंपिंग पैकेजिंग होज़, पीपीआर बड़े व्यास के जल आपूर्ति और गैस पाइप उत्पादन के लिए उच्च-क्षमता प्लास्टिक एक्सट्रूज़न लाइन

परिचय:

पीपीआर वायर्ड क्लैंपिंग पैकेजिंग होज़, पीपीआर बड़े व्यास के जल आपूर्ति और गैस पाइप उत्पादन के लिए उच्च-क्षमता प्लास्टिक एक्सट्रूज़न लाइन एक उन्नत विनिर्माण समाधान है जिसे टिकाऊ पीपीआर (पॉलीप्रोपाइलीन रैंडम कॉपोलीमर) पाइप और होज़ के उच्च-दक्षता उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक्सट्रूज़न लाइन बड़े-व्यास वाले पाइप अनुप्रयोगों की मांगों को पूरा करने के लिए इंजीनियर की गई है, जो जल आपूर्ति और गैस वितरण प्रणालियों के लिए बेहतर गुणवत्ता, शक्ति और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।

सटीक एक्सट्रूज़न तकनीक, स्वचालित क्लैंपिंग और वायर सुदृढीकरण क्षमताओं से लैस, यह उत्पादन लाइन लगातार दीवार की मोटाई, चिकनी आंतरिक सतहों और उत्कृष्ट दबाव प्रतिरोध सुनिश्चित करती है। यह प्रबलित संरचनाओं के साथ पीपीआर पाइपों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जो उन्हें औद्योगिक, नगरपालिका और निर्माण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।

एक्सट्रूज़न लाइन विवरण:

लोडर → ड्रायर → सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर→ मोल्ड→ वैक्यूम और स्प्रेइंग कूलिंग टैंक → हॉलिंग-ऑफ → कटर/वाइंडर → पाइप स्टैकर

सामग्री फीडिंग और सुखाने

पीपीआर राल छर्रों को हॉपर में लोड किया जाता है और स्वचालित रूप से सुखाने की प्रणाली में डाला जाता है ताकि नमी को हटाया जा सके, जिससे इष्टतम एक्सट्रूज़न गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।

एक्सट्रूज़न

सूखी सामग्री को सटीक तापमान नियंत्रण के साथ सिंगल-स्क्रू या ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में पिघलाया जाता है।

पिघला हुआ पीपीआर एक निरंतर पाइप आकार बनाने के लिए एक पाइप डाई हेड के माध्यम से धकेला जाता है।

वैक्यूम कैलिब्रेशन और कूलिंग

पाइप व्यास और दीवार की मोटाई को स्थिर करने के लिए एक वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक में प्रवेश करता है।

फिर यह संरचना को ठोस बनाने के लिए एक कूलिंग वाटर टैंक से गुजरता है।

हॉलिंग और कटिंग

एक हॉल-ऑफ मशीन एक समान गति बनाए रखने के लिए एक नियंत्रित गति से पाइप को खींचती है।

एक स्वचालित कटिंग मशीन पाइप को आवश्यक लंबाई में काटती है।

प्रिंटिंग और स्टैकिंग

एक प्रिंटिंग मशीन पाइप पर विशिष्टताओं (आकार, दबाव रेटिंग, ब्रांड, आदि) को चिह्नित करती है।

तैयार पाइपों को पैकेजिंग के लिए एक स्वचालित स्टैकिंग मशीन द्वारा एकत्र किया जाता है।

गुणवत्ता निरीक्षण

प्रत्येक पाइप उद्योग मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए आयामी जांच, दबाव परीक्षण और दृश्य निरीक्षण से गुजरता है।

विशेषताएँ

उच्च उत्पादन क्षमता – बड़े पैमाने पर विनिर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया, न्यूनतम डाउनटाइम के साथ उच्च आउटपुट सुनिश्चित करता है।

सटीक एक्सट्रूज़न तकनीक – समान पाइप आयाम, चिकनी सतहें और लगातार गुणवत्ता प्रदान करती है।

प्रबलित संरचना – बेहतर स्थायित्व और दबाव प्रतिरोध के लिए वायर्ड क्लैंपिंग और सुदृढीकरण का समर्थन करता है।

बहुमुखी अनुप्रयोग – जल आपूर्ति और गैस पाइपलाइन दोनों के लिए उपयुक्त, उद्योग मानकों को पूरा करता है।

ऊर्जा-कुशल संचालन – उन्नत हीटिंग और कूलिंग सिस्टम उच्च उत्पादकता बनाए रखते हुए बिजली की खपत को कम करते हैं।

स्वचालित नियंत्रण प्रणाली – आसान संचालन, निगरानी और समायोजन के लिए उपयोगकर्ता के अनुकूल पीएलसी/एचएमआई इंटरफ़ेस।

टिकाऊ निर्माण – उच्च गुणवत्ता वाले घटक लंबे समय तक सेवा जीवन और कम रखरखाव आवश्यकताओं को सुनिश्चित करते हैं।

अनुकूलन योग्य विकल्प – ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न व्यास और मोटाई का उत्पादन करने के लिए समायोज्य एक्सट्रूज़न पैरामीटर।

यह एक्सट्रूज़न लाइन मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए विश्वसनीय, उच्च-प्रदर्शन और लागत प्रभावी पीपीआर पाइप उत्पादन की तलाश में निर्माताओं के लिए आदर्श विकल्प है।

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