पीपीआर तीन लेयर्स पाइप मेकिंग मशीन एक्सट्रूज़न प्रोडक्शन लाइन
परिचय:
पीपीआर पाइप बनाने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, पीपीआर पाइप उत्पादन लाइन भी प्रदान करती है
ये अंतिम उत्पाद पाइप मुख्य रूप से कृषि जल आपूर्ति प्रणाली, वास्तुशिल्प जल आपूर्ति प्रणाली, गैस पाइप, सीवेज पाइप, केबल के फुटपाथ आदि के क्षेत्र में उपयोग किए जाते हैं।
लाइन के मुख्य भाग पीएलसी नियंत्रण, उच्च डिग्री स्वचालन हैं।
कंपाउंड सर्पिल इंजन हेड को अपनाना, सामग्री के मेमोरी फ़ंक्शन को प्रभावी ढंग से हटाना।
ट्यूब कलर लाइन में सुधार के लिए को-एक्सट्रूज़न हेड को अपनाना।
वैक्यूम अंशांकन, निरंतर तापमान नियंत्रण, पाइप तनाव को खत्म करना।
उच्च एक्सट्रूज़न क्षमता, पिघल का कम तापमान, पिघल का समान तापमान।
कच्चे माल की विस्तृत प्रसंस्करण रेंज।
विभिन्न व्यास रेंज पाइप के लिए, संबंधित विभिन्न उत्पादन लाइनों से लैस किया जाएगा।
हम व्यास के लिए पीई पाइप उत्पादन लाइनें आपूर्ति कर सकते हैं:
16 मिमी, 20 मिमी, 25 मिमी, 32 मिमी, 40 मिमी, 50 मिमी, 63 मिमी, 75 मिमी, 90 मिमी, 110 मिमी,
125 मिमी, 160 मिमी, 200 मिमी, 250 मिमी, 280 मिमी, 315 मिमी,
355 मिमी, 400 मिमी, 450 मिमी, 500 मिमी, 550 मिमी, 630 मिमी।
एक्सट्रूज़न लाइन विवरण:
लोडर → ड्रायर → सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर→ मोल्ड→ वैक्यूम और स्प्रेइंग कूलिंग टैंक →हॉलिंग-ऑफ → कटर/वाइंडर → पाइप स्टैकर
सामग्री फीडिंग और सुखाना
पीपीआर राल छर्रों को हॉपर में लोड किया जाता है और नमी को हटाने के लिए स्वचालित रूप से सुखाने की प्रणाली में डाला जाता है, जो इष्टतम एक्सट्रूज़न गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
एक्सट्रूज़न
सूखी सामग्री को सटीक तापमान नियंत्रण के साथ सिंगल-स्क्रू या ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में पिघलाया जाता है।
पिघला हुआ पीपीआर एक निरंतर पाइप आकार बनाने के लिए एक पाइप डाई हेड के माध्यम से धकेला जाता है।
वैक्यूम अंशांकन और शीतलन
पाइप व्यास और दीवार की मोटाई को स्थिर करने के लिए एक वैक्यूम अंशांकन टैंक में प्रवेश करता है।
फिर यह संरचना को ठोस बनाने के लिए एक कूलिंग वाटर टैंक से गुजरता है।
हॉलिंग और कटिंग
एक हॉल-ऑफ मशीन एक नियंत्रित गति से पाइप को एकरूपता बनाए रखने के लिए खींचती है।
एक स्वचालित कटिंग मशीन पाइप को आवश्यक लंबाई में काटती है।
प्रिंटिंग और स्टैकिंग
एक प्रिंटिंग मशीन पाइप पर विशिष्टताओं (आकार, दबाव रेटिंग, ब्रांड, आदि) को चिह्नित करती है।
तैयार पाइप को पैकेजिंग के लिए एक स्वचालित स्टैकिंग मशीन द्वारा एकत्र किया जाता है।
गुणवत्ता निरीक्षण
उद्योग मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक पाइप आयामी जांच, दबाव परीक्षण और दृश्य निरीक्षण से गुजरता है।
विशेषताएँ
बढ़ी हुई स्थायित्व और शक्ति
तीन-परत सह-एक्सट्रूज़न संरचना (पीपीआर + चिपकने वाली परत + बाहरी सुरक्षात्मक परत) प्रभाव प्रतिरोध, दबाव सहनशक्ति और दीर्घकालिक प्रदर्शन में सुधार करती है।
बेहतर रिसाव और संक्षारण प्रतिरोध
मध्य चिपकने वाली परत परतों के बीच सही बंधन सुनिश्चित करती है, जिससे अलग होना और रिसाव रुक जाता है।
बाहरी सुरक्षात्मक परत यूवी किरणों, रसायनों और घर्षण से बचाती है, पाइप के जीवनकाल का विस्तार करती है।
ऊर्जा दक्षता और इन्सुलेशन
बहु-परत डिजाइन गर्म पानी के अनुप्रयोगों में गर्मी के नुकसान को कम करते हुए बेहतर थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करता है।
उच्च परिशुद्धता और स्थिरता
उन्नत सह-एक्सट्रूज़न तकनीक इष्टतम द्रव प्रवाह के लिए समान दीवार की मोटाई और चिकनी आंतरिक/बाहरी सतहों को सुनिश्चित करती है।
लागत प्रभावी उत्पादन
स्वचालित एक्सट्रूज़न नियंत्रण उच्च आउटपुट गति बनाए रखते हुए सामग्री के कचरे और श्रम लागत को कम करता है।
व्यापक अनुप्रयोग रेंज
विभिन्न दबाव आवश्यकताओं के साथ गर्म/ठंडे पानी की प्रणालियों, हीटिंग नेटवर्क और औद्योगिक पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त।
अंतर्राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन
गुणवत्ता आश्वासन के लिए आईएसओ 15874, डीआईएन 8077/8078 और अन्य प्रमाणपत्रों को पूरा करता है।
कम रखरखाव और उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन
वास्तविक समय निगरानी के साथ पीएलसी-नियंत्रित प्रणाली न्यूनतम डाउनटाइम के साथ स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करती है।
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