प्लास्टिक पीवीसी ड्रेनेज पाइप एक्सट्रूडर मशीन उत्पादन लाइन
संक्षिप्त विवरण
पीवीसी पाइप उत्पादन लाइन में आमतौर पर सामग्री मिश्रण, एक्सट्रूज़न, कूलिंग, कटिंग और पैकेजिंग शामिल हैं। प्रमुख उपकरणों में एक ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, वैक्यूम कैलिब्रेटर, कूलिंग टैंक, हॉल-ऑफ मशीन और कटर शामिल हैं। प्रक्रिया पीवीसी राल, स्टेबलाइजर्स और एडिटिव्स को मिलाने से शुरू होती है, फिर पिघली हुई सामग्री को एक डाई के माध्यम से बाहर निकालकर पाइप बनाया जाता है। सटीक कूलिंग आयामी स्थिरता सुनिश्चित करती है, इसके बाद निर्दिष्ट लंबाई में स्वचालित कटिंग की जाती है। दक्षता के लिए डिज़ाइन की गई, यह लाइन टिकाऊ, संक्षारण-प्रतिरोधी पाइप का उत्पादन करती है जिसका व्यापक रूप से निर्माण, सिंचाई और औद्योगिक प्रणालियों में उपयोग किया जाता है। उन्नत नियंत्रण विभिन्न व्यास और दबाव रेटिंग के लिए लगातार गुणवत्ता और अनुकूलन सुनिश्चित करते हैं।
तकनीकी विशेषताएं और लाभ
नलसाजी और जल आपूर्ति प्रणाली (पेयजल वितरण, जल निकासी)।
सीवर और अपशिष्ट जल प्रणाली (नगरपालिका सीवर नेटवर्क, भूमिगत जल निकासी)।
विद्युत नाली (निर्माण में केबल और तारों की सुरक्षा)।
कृषि सिंचाई (फसल क्षेत्रों और ग्रीनहाउस के लिए जल परिवहन)।
औद्योगिक पाइपिंग (रासायनिक परिवहन, वेंटिलेशन और संपीड़ित वायु प्रणाली)।
उत्पादन प्रक्रिया
पीवीसी पाउडर + एडिटिव — मिश्रण—सामग्री फीडर—ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर—मोल्ड और कैलिब्रेटर—वैक्यूम और कूलिंग टैंक—स्प्रेइंग कूलिंग मशीन—हॉल-ऑफ मशीन—कटिंग मशीन—डिस्चार्ज रैक या पाइप बेलिंग मशीन।
विशेष विवरण:
मॉडल | पाइप का व्यास (मिमी) | एक्सट्रूडर मॉडल | मोटर पावर (KW) |
LB-32F | 16-32 (चार पाइप) | SJSZ65/132 | 37 एसी |
LB-32E | 16-32 (डबल पाइप) | SJSZ51/105 | 22 एसी |
LB-32W | 16-32 (डबल पाइप) | SJSZ65/132 | 37 एसी |
LB-40E | 16-40 (डबल पाइप) | SJSZ51/105 | 22 एसी |
LB-40W | 16-40 (डबल पाइप) | SJSZ65/132 | 37 एसी |
LB-50E | 16-50 (डबल पाइप) | SJSZ51/105 | 22 एसी |
LB-50W | 16-50 (डबल पाइप) | SJSZ65/132 | 37 एसी |
LB-63W | 16-63 (डबल पाइप) | SJSZ65/132 | 37 एसी |
उत्पाद विवरण
1. कच्चे माल का मिश्रण और फीडिंग
पीवीसी राल, स्टेबलाइजर्स, प्लास्टिसाइज़र और अन्य एडिटिव्स को एक स्वचालित मिक्सर में सटीक रूप से तौला और मिलाया जाता है।
- मिश्रित सामग्री को एक्सट्रूडर के हॉपर में डाला जाता है।
2. एक्सट्रूज़न और पाइप बनाना
- ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर पीवीसी मिश्रण को गर्म करता है और पिघलाता है, इसे एक डाई हेड के माध्यम से धकेलता है ताकि एक निरंतर पाइप आकार बन सके।
- पाइप के व्यास और दीवार की मोटाई को एक्सट्रूज़न डाई और साइजिंग स्लीव द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
3. वैक्यूम साइजिंग और कूलिंग
- नव निर्मित पाइप सटीक आयाम सुनिश्चित करने के लिए एक वैक्यूम साइजिंग टैंक से गुजरता है।
- फिर यह संरचना को ठोस बनाने और आकार की स्थिरता बनाए रखने के लिए एक कूलिंग वाटर टैंक में प्रवेश करता है।
4. हॉलिंग और कटिंग
- एक हॉल-ऑफ मशीन निरंतरता बनाए रखने के लिए पाइप को एक नियंत्रित गति से खींचती है। - एक स्वचालित कटिंग मशीन पाइप को वांछित लंबाई (जैसे, 4 मीटर, 6 मीटर) में काटती है। 5. स्टैकिंग और पैकेजिंग
- तैयार पाइपों को भंडारण या शिपमेंट के लिए स्वचालित रूप से ढेर और पैक किया जाता है।