प्लास्टिक पीवीसी इलेक्ट्रिक नाली जल गैस आपूर्ति ट्यूब एक्सट्रूज़न प्रोडक्शन लाइन बनाने की मशीन
संक्षिप्त विवरण
1. इसका उपयोग मुख्य रूप से कृषि जल आपूर्ति और जल निकासी, भवन जल आपूर्ति और जल निकासी और केबल बिछाने आदि के लिए सभी प्रकार के यूपीवीसी पाइप का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।
2. पसंद के लिए आरी कटर और प्लैनेटरी कटर।
3. कुछ हिस्सों को बदलने से एम-पीवीसी पाइप, सी-पीवीसी पाइप, आंतरिक सर्पिल दीवार पाइप, आंतरिक खोखली दीवार पाइप, कोर पाइप भी बन सकते हैं।
4. पसंद के लिए कोइनिकल ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर और पैरेलल ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर
5. छोटे पाइपों के लिए दो-स्ट्रैंड से चार-स्ट्रैंड तक का विकल्प
तकनीकी विशेषताएं और लाभ
यह विभिन्न नरम और कठोर पीवीसी को संसाधित कर सकता है, विशेष रूप से पाउडर को सीधे पाइप के आकार में संसाधित कर सकता है। इसमें कोइनिकल ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक, हॉल-ऑफ यूनिट, स्टैकर या बेलिंग मशीन आदि शामिल हैं।
स्क्रू एक्सट्रूडर और हॉल-ऑफ यूनिट एसी इनवर्टर को अपनाते हैं। सभी इलेक्ट्रिक पार्ट्स अंतरराष्ट्रीय प्रसिद्ध ब्रांड उत्पाद हैं, जो मशीन की गुणवत्ता की गारंटी देते हैं। पीएलसी और बड़ा ट्रू-कलर स्क्रीन पैनल उच्च स्वचालन के साथ नियंत्रण प्रणाली बनाते हैं।
उत्पादन प्रक्रिया
सामग्री → हीटिंग कूलिंग मिक्सर → सामग्री फीडिंग → कोइनिकल ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर → एक्सट्रूज़न मोल्ड और कैलिब्रेटर → वैक्यूम कैलिब्रेशन
कूलिंग टैंक → (स्प्रे कूलिंग टैंक) → प्रिंटर → हॉल-ऑफ यूनिट → कटर → स्टैकर
विशेष विवरण:
| मॉडल | पाइप व्यास (मिमी) | एक्सट्रूडर मॉडल | मोटर पावर (किलोवाट) |
| LB-32F | 16-32 (चार पाइप) | SJSZ65/132 | 37 एसी |
| LB-32E | 16-32 (डबल पाइप) | SJSZ51/105 | 22 एसी |
| LB-32W | 16-32 (डबल पाइप) | SJSZ65/132 | 37 एसी |
| LB-40E | 16-40 (डबल पाइप) | SJSZ51/105 | 22 एसी |
| LB-40W | 16-40 (डबल पाइप) | SJSZ65/132 | 37 एसी |
| LB-50E | 16-50 (डबल पाइप) | SJSZ51/105 | 22 एसी |
| LB-50W | 16-50 (डबल पाइप) | SJSZ65/132 | 37 एसी |
| LB-63W | 16-63 (डबल पाइप) | SJSZ65/132 | 37 एसी |
उत्पाद विवरण
1. कच्चे माल की तैयारी
- पीवीसी कंपाउंड (राल + एडिटिव्स) को एक उच्च गति मिक्सर में एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए मिलाया जाता है।
- मिश्रण को ठंडा किया जाता है और एक्सट्रूज़न हॉपर में डाला जाता है।
2. एक्सट्रूज़न प्रक्रिया
- सिंगल/डुअल-स्क्रू एक्सट्रूडर नियंत्रित तापमान (160°C–200°C) पर पीवीसी मिश्रण को पिघलाता और संपीड़ित करता है।
- पिघला हुआ पीवीसी एक डाई हेड के माध्यम से मजबूर होता है, जिससे यह एक पाइप का आकार लेता है।
3. आकार देना और अंशांकन
- गर्म पाइप सटीक व्यास और दीवार की मोटाई प्राप्त करने के लिए एक वैक्यूम कैलिब्रेटर से गुजरता है।
- कूलिंग टैंक (स्प्रे या वाटर बाथ) पाइप को ठोस करते हैं।
4. खींचना और काटना
- एक हॉल-ऑफ यूनिट पाइप को सिंक्रनाइज़ गति से खींचती है।
- एक स्वचालित कटर** पाइप को आवश्यक लंबाई (उदाहरण के लिए, 4 मीटर या 6 मीटर) में ट्रिम करता है।
5. स्टैकिंग और पैकेजिंग
- पाइप को एक कन्वेयर सिस्टम या रोबोटिक आर्म द्वारा स्टैक किया जाता है।
- शिपमेंट के लिए बंडल और लेबल किया गया।
