प्लास्टिक सिंगल एक्सट्रूडर पीपीआर सिंचाई जल आपूर्ति ऊर्जा गैस प्लम नली पाइप पाइप उत्पादन बनाने की मशीन
परिचय:
पीपीआर पाइप उत्पादन लाइन मुख्य रूप से पीई पाइप के निर्माण में 16 मिमी से 1200 मिमी तक के व्यास के साथ उपयोग की जाती है।उत्पादित पाइपों की विभिन्न मोटाई उन्हें शहरी जल आपूर्ति से लेकर गैस परिवहन तक के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बना सकती हैयह लाइन खनन उद्योगों में उपयोग के लिए दो या तीन परतों के सर्पिल मोल्ड का उपयोग करके विरोधी ज्वलनशील और विरोधी स्थैतिक विद्युत पाइपों के उत्पादन में भी उत्कृष्ट है।उत्पादित पाइपों में समान दीवार मोटाई और पूर्ण गोलता होती हैमशीन इकाई के कुछ भागों को बदलकर या जोड़कर, इस लाइन को विभिन्न प्रकार के पाइपों को बाहर निकालने के लिए भी अनुकूलित किया जा सकता है।
एक्सट्रूज़न लाइन का विवरण:
Raw material +master batches → mixing → vacuum feeder→ material dryer → single screw extruder ( small CO-extruder ) → mould → vacuum calibration tank → spray cooling tank ( water tank) → haul-off unit → cutting machine→ stacker
कच्चे माल का आहार
पीपीआर राल के छर्रों को एक्सट्रूडर के हॉपर में डाला जाता है।
पिघलना और बाहर निकालना
सिंगल/ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर पीपीआर सामग्री को गर्म करता है और पिघलाता है, इसे एक निरंतर पाइप आकार बनाने के लिए डाई हेड के माध्यम से धकेलता है।
वैक्यूम कैलिब्रेशन और साइजिंग
पिघला हुआ पाइप एक वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक से गुजरता है ताकि सटीक व्यास और दीवार की मोटाई सुनिश्चित हो सके।
शीतलन और ठोसकरण
पाइप को पानी से ठंडा करने वाली टंकी में ठंडा किया जाता है ताकि इसकी संरचना कठोर और स्थिर हो सके।
ढोना और काटना
एक निकालने वाली मशीन पाइप को नियंत्रित गति से खींचती है, और एक स्वचालित कटर इसे आवश्यक लंबाई तक काटता है।
स्टैकिंग और पैकेजिंग
तैयार पीपीआर पाइपों को इकट्ठा किया जाता है, निरीक्षण किया जाता है और शिपमेंट के लिए पैक किया जाता है।
प्रमुख विशेषताएं:
इष्टतम सर्पिल संरचना-खाद्य गला extruder के उत्पादन में काफी सुधार करता है;
सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली सामग्री के पिघलने के प्रदर्शन को सुनिश्चित करती है;
अद्वितीय पेंच डिजाइन बेहतर प्लास्टिसिज़िंग और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को प्राप्त करता है;
उच्च टोक़ के साथ सटीक रूप से डिजाइन गियरबॉक्स स्थिर संचालन की गारंटी देता है;
एक्सट्रूडर के कंपन को कम करने के लिए "एच" आकार का फ्रेम;
उन्नत पीएलसी संचालन प्रणाली सिंक्रनाइज़ेशन और स्वचालन का एहसास करती है;
वैक्यूम और कूलिंग टैंकों दोनों पर स्वचालित जल तापमान और स्तर नियंत्रण और विशेष स्वतंत्र फिल्टर अपनाएं;
2-12 कैटरपिलरों के साथ स्थिर खींच-ऑफ इकाई प्रदान करें;
देखा और चिप मुक्त काटने के विकल्प प्रदान करें;
कम ऊर्जा की खपत, उत्कृष्ट प्रदर्शन और आसान रखरखाव।
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