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प्लास्टिक पीपीआर पाइप एक्सट्रूज़न बनाने की उत्पादन लाइन

1 सेट
MOQ
प्लास्टिक पीपीआर पाइप एक्सट्रूज़न बनाने की उत्पादन लाइन
विशेषताएं गेलरी उत्पाद विवरण एक बोली का अनुरोध
विशेषताएं
निर्दिष्टीकरण
स्थिति: नया
स्वचालित: पूर्ण स्वचालित
प्लास्टिक संसाधित: पीपीआर
मुख्य विद्युत: सीमेंस और श्नाइडर
बिक्री के बाद सेवा: इंजीनियर विदेशी सेवा
आवेदन: पाइप
प्रमुखता देना:

पीपीआर पाइप एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन

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प्लास्टिक पीपीआर पाइप एक्सट्रूज़न लाइन

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पीपीआर पाइप बनाने की उत्पादन लाइन

मूलभूत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस: वार्ड
ब्रांड नाम: LB
प्रमाणन: CE / ISO
मॉडल संख्या: LB
भुगतान & नौवहन नियमों
पैकेजिंग विवरण: सामान्य पैकेज
प्रसव के समय: 45 कार्य दिवस
भुगतान शर्तें: एल/सी, टी/टी,
आपूर्ति की क्षमता: प्रति माह 15 सेट
उत्पाद विवरण

प्लास्टिक पीपीआर पाइप एक्सट्रूज़न बनाने उत्पादन लाइन

परिचय:

पीपीआर पाइप एक्सट्रूज़न प्रोडक्शन लाइन एक पूरी तरह से स्वचालित विनिर्माण प्रणाली है जिसे उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीप्रोपाइलीन रैंडम कोपोलिमर (पीपीआर) पाइप बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसका व्यापक रूप से गर्म/ठंडे पानी की आपूर्ति में उपयोग किया जाता है,हीटिंग सिस्टम, और औद्योगिक द्रव परिवहन। यह उत्पादन लाइन सटीकता, दक्षता और स्थायित्व सुनिश्चित करती है, आईएसओ 15874, डीआईएन 8077/8078 और जीबी / टी 18742 जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है।

 

एक्सट्रूज़न लाइन का विवरण:

कच्चे माल का आहार
पीपीआर राल के गोली (स्थिर करने वाले और यूवी विरोधी योजक के साथ) extruder के हॉपर में खिलाया जाता है।
स्वचालित परिवहन प्रणाली सामग्री की समान आपूर्ति सुनिश्चित करती है।

 

पिघलना और बाहर निकालना
सिंगल/ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर पीपीआर सामग्री को गर्म करता है और पिघलाता है (200°C-260°C) ।
पिघले हुए प्लास्टिक को एक निरंतर पाइप के रूप में बनाने के लिए एक डाई हेड के माध्यम से धकेल दिया जाता है।

 

वैक्यूम कैलिब्रेशन और कूलिंग टैंक

वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक दो कक्ष संरचना को अपनाता हैः वैक्यूम कैलिब्रेशन और शीतलन भाग। दोनों वैक्यूम टैंक और छिड़काव शीतलन टैंक स्टेनलेस स्टील 304 को अपनाते हैं।उत्कृष्ट वैक्यूम प्रणाली पाइपों के लिए सटीक आकार सुनिश्चित करती हैहम वैक्यूम और शीतलन टैंक को 8 मीटर तक लम्बा करते हैं। बहुत अधिक शीतलन प्रक्रिया के साथ, सीपीवीसी पाइप को अच्छी तरह से ठंडा किया जा सकता है और बेहतर सतह हो सकती है।

 

प्रस्थान इकाई

हम तीन कैटरपिलर को हटाने की मशीन पर लगाते हैं जिससे उत्पादित पाइप स्थिर और स्थिर रूप से चलता है।हॉल-ऑफ इकाइयां सामान्य नियंत्रण को समायोजित करके कुछ उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित हॉलिंग मॉडल बना सकती हैं.

 

काटने की इकाई

उच्च सटीकता एन्कोडर एक सटीक और स्थिर काटने की लंबाई सुनिश्चित करता है। पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के साथ, यह विशिष्ट अनुप्रयोग के अनुसार मैन्युअल ऑपरेशन द्वारा काटा जा सकता है।सीपीवीसी सामग्री की उच्च संक्षारक विशेषता के कारण, काटने की इकाई की सभी सतहों स्टेनलेस स्टील 304 को अपनाता है। यह काटने की मशीन के कामकाजी जीवन को सुनिश्चित करता है।

प्रमुख विशेषताएं:

उच्च आउटपुट और स्थिरता उन्नत एक्सट्रूज़न तकनीक लगातार पाइप आयाम और सुचारू उत्पादन सुनिश्चित करती है।

ऊर्जा-कुशल ️ बिजली की खपत को कम करने के लिए अनुकूलित पेंच डिजाइन और तापमान नियंत्रण से सुसज्जित।
स्वचालित नियंत्रण पीएलसी और टच स्क्रीन एचएमआई आसान संचालन और वास्तविक समय की निगरानी के लिए।
परिशुद्धता आकार और शीतलन वैक्यूम कैलिब्रेशन और बहु-चरण शीतलन सही गोलता और ताकत सुनिश्चित करते हैं।
अनुकूलन योग्य विभिन्न व्यास (Ø20 मिमी Ø160 मिमी) और उत्पादन गति (1 ′′ 6 मी / मिनट) का समर्थन करता है।
पर्यावरण के अनुकूल ️ कम शोर, न्यूनतम अपशिष्ट और पर्यावरण नियमों का अनुपालन।

 

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हमारा कारखाना

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हमारी प्रदर्शनी

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