पाइप बनाने की मशीन के लिए डबल स्क्रू प्लास्टिक पीई एक्सट्रूडर मशीन
अनुप्रयोग:
पाइप बनाने के लिए डबल स्क्रू प्लास्टिक पीई एक्सट्रूडर मशीन एक उच्च-दक्षता एक्सट्रूज़न सिस्टम है जिसे सुसंगत दीवार मोटाई, बेहतर ताकत और चिकनी सतहों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीइथिलीन (पीई) पाइप के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस मशीन का व्यापक रूप से पानी की आपूर्ति पाइप, जल निकासी पाइप, सिंचाई पाइप और अन्य औद्योगिक पाइपिंग सिस्टम के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
एक ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर से लैस, यह मशीन उत्कृष्ट प्लास्टिककरण प्रदर्शन, उच्च उत्पादन और स्थिर एक्सट्रूज़न सुनिश्चित करती है। उन्नत हीटिंग और कूलिंग सिस्टम इष्टतम प्रसंस्करण तापमान बनाए रखते हैं, जबकि सटीक गियरबॉक्स और स्क्रू डिज़ाइन स्थायित्व और ऊर्जा दक्षता को बढ़ाते हैं।
पीई पाइप उत्पादनविशेष विवरण:
| मॉडल | पाइप का व्यास | एक्सट्रूडर | एक्सट्रूडर पावर | क्षमता |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
डबल स्क्रू पीई पाइप एक्सट्रूडर मशीन की उत्पादन प्रक्रिया
प्लास्टिक एक्सट्रूडर → मोल्ड → बनाने की मशीन → पुल ऑफ मशीन → कटर / वाइंडर
सामग्री भरण
पीई कच्चा माल (छर्रों या पाउडर के रूप में) हॉपर में डाला जाता है।
एक स्वचालित फीडिंग सिस्टम एक सुसंगत सामग्री आपूर्ति सुनिश्चित करता है।
सामग्री भरण और सुखाना
एचडीपीई/एलएलडीपीई राल छर्रों को एक्सट्रूडर के हॉपर में लोड किया जाता है।
वैकल्पिक सुखाने की प्रणाली सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए नमी को हटाती है।
एक्सट्रूज़न पिघलना और प्लास्टिककरण
सामग्री स्क्रू बैरल में प्रवेश करती है, जहाँ इसे घूर्णन स्क्रू द्वारा गर्म किया जाता है, पिघलाया जाता है और सजातीय बनाया जाता है।
इष्टतम पिघलने के लिए तापमान क्षेत्रों को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है (आमतौर पर पीई के लिए 150°C–220°C)।
पाइप डाई हेड (मोल्डिंग)
पिघला हुआ प्लास्टिक एक पाइप डाई हेड से होकर गुजरता है, जो इसे वांछित व्यास और दीवार की मोटाई के साथ एक निरंतर पाइप में आकार देता है।
वैक्यूम अंशांकन (आकार देना)
गर्म पाइप एक वैक्यूम अंशांकन टैंक में प्रवेश करता है जहाँ इसे वैक्यूम दबाव का उपयोग करके ठंडा और सटीक रूप से आकार दिया जाता है।
शीतलन प्रणाली
पाइप एक पानी के शीतलन टैंक (स्प्रे या विसर्जन प्रकार) से होकर गुजरता है ताकि इसकी संरचना को ठोस किया जा सके।
हॉल-ऑफ (खींचने) इकाई
एक कैटरपिलर हॉल-ऑफ या बेल्ट पुलर पाइप को पकड़ता है, जो समान दीवार मोटाई के लिए सुसंगत गति और तनाव सुनिश्चित करता है।
काटना और स्टैकिंग
एक स्वचालित कटिंग मशीन (आरा या गिलोटिन) पाइप को आवश्यक लंबाई में काटती है।
तैयार पाइप भंडारण के लिए ढेर या कुंडलित (लचीले पाइप के लिए) होते हैं।
मुद्रण और अंकन (वैकल्पिक)
एक प्रिंटिंग मशीन यदि आवश्यक हो तो उत्पाद जानकारी (आकार, मानक, निर्माता विवरण) लागू करती है।
गुणवत्ता निरीक्षण
पाइपों की आयामों, अंडाकारता, दबाव प्रतिरोध और सतह की चिकनाई के लिए जाँच की जाती है।
पैकेजिंग और भंडारण
पाइपों को शिपमेंट के लिए बंडल या पैक किया जाता है।
मुख्य विशेषताएं:
उच्च परिशुद्धता एक्सट्रूज़न और स्वचालन
उन्नत शीतलन और वैक्यूम अंशांकन प्रणाली
बिक्री से पहले और बाद में सेवाएं
• अनुभव का एक बड़ा धन,
• उच्चतम गुणवत्ता पर एक सुसंगत ध्यान
• एक पूर्ण जुड़वां पाइप वैक्यूम आकार देने की प्रणाली;
• स्वतंत्र रूप से नियंत्रित एकात्मक संरचना जुड़वां पाइप ढोना तंत्र और सिंक्रोनस कटिंग डिवाइस;
• वैकल्पिक लंबाई सेट और सटीक अनुकूलन स्टैकर।
• एक उच्च प्रेरित टीम
• परिष्कृत प्रक्रिया प्रौद्योगिकी
• अनुकूलित समाधान
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