डबल स्क्रू प्लास्टिक पीई एक्सट्रूडर मशीन पाइप बनाने की मशीन के लिए
आवेदन:
पाइप बनाने के लिए डबल स्क्रू प्लास्टिक पीई एक्सट्रूडर मशीन एक उच्च-दक्षता एक्सट्रूज़न प्रणाली है जिसे लगातार दीवार की मोटाई, बेहतर शक्ति और चिकनी सतहों के साथ उच्च-गुणवत्ता वाले पॉलीथीन (पीई) पाइपों के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस मशीन का व्यापक रूप से पानी की आपूर्ति पाइप, जल निकासी पाइप, सिंचाई पाइप और अन्य औद्योगिक पाइपिंग सिस्टम के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर से सुसज्जित, यह मशीन उत्कृष्ट प्लास्टिसाइजिंग प्रदर्शन, उच्च आउटपुट और स्थिर एक्सट्रूज़न सुनिश्चित करती है। उन्नत हीटिंग और कूलिंग सिस्टम इष्टतम प्रसंस्करण तापमान बनाए रखते हैं, जबकि परिशुद्धता गियरबॉक्स और स्क्रू डिज़ाइन स्थायित्व और ऊर्जा दक्षता को बढ़ाते हैं।
पीई पाइप उत्पादनविनिर्देश:
| मॉडल | पाइप व्यास | एक्सट्रूडर | एक्सट्रूडर पावर | क्षमता |
| एलबी-63 | 20-63 | एसजे65/33 | 55एसी | 150 |
| एलबी-110 | 20-110 | एसजे65/33 | 55एसी | 150 |
| एलबी-160 | 75-160 | एसजे75/33 | 90एसी | 280 |
| एलबी-250 | 90-250 | एसजे75/33 | 110डीसी | 350 |
| एलबी-315 | 110-315 | एसजे90/33 | 160डीसी | 450 |
| एलबी-450 | 160-450 | एसजे90/33 | 160डीसी | 450 |
| एलबी-630 | 315-630 | एसजे120/33 | 280डीसी | 850 |
| एलबी-800 | 500-800 | एसजे150/33 | 315डीसी | 1100 |
| एलबी-1200 | 710-1200 | एसजे150/34 | 400डीसी | 1350 |
डबल स्क्रू पीई पाइप एक्सट्रूडर मशीन की उत्पादन प्रक्रिया
प्लास्टिक एक्सट्रूडर → मोल्ड → बनाने की मशीन → खींचने वाली मशीन → कटर / वाइंडर
सामग्री फीडिंग
पीई कच्चा माल (पेलेट या पाउडर के रूप में) हॉपर में डाला जाता है।
एक स्वचालित फीडिंग प्रणाली लगातार सामग्री की आपूर्ति सुनिश्चित करती है।
सामग्री फीडिंग और सुखाने
एचडीपीई/एलएलडीपीई रेज़िन पेलेट्स को एक्सट्रूडर के हॉपर में लोड किया जाता है।
वैकल्पिक सुखाने की प्रणाली सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए नमी को हटाती है।
एक्सट्रूज़न पिघलना और प्लास्टिसाइजिंग
सामग्री स्क्रू बैरल में प्रवेश करती है, जहां इसे घूमने वाले स्क्रू द्वारा गर्म, पिघलाया और समरूप बनाया जाता है।
इष्टतम पिघलने के लिए तापमान क्षेत्रों को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है (पीई के लिए आमतौर पर 150°C–220°C)।
पाइप डाई हेड (मोल्डिंग)
पिघले हुए प्लास्टिक को पाइप डाई हेड के माध्यम से मजबूर किया जाता है, जिससे यह वांछित व्यास और दीवार की मोटाई के साथ एक निरंतर पाइप का आकार लेता है।
वैक्यूम कैलिब्रेशन (साइज़िंग)
गर्म पाइप एक वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक में प्रवेश करता है जहां इसे वैक्यूम दबाव का उपयोग करके ठंडा और सटीक रूप से आकार दिया जाता है।
कूलिंग सिस्टम
पाइप अपनी संरचना को ठोस बनाने के लिए एक जल शीतलन टैंक (स्प्रे या विसर्जन प्रकार) से गुजरता है।
हॉल-ऑफ (पुलिंग) यूनिट
एक क्रॉलर ट्रैक हॉल-ऑफ या बेल्ट पुलर पाइप को पकड़ता है, जो समान दीवार की मोटाई के लिए लगातार गति और तनाव सुनिश्चित करता है।
कटाई और स्टैकिंग
एक स्वचालित कटाई मशीन (आरी या गिलोटीन) पाइप को आवश्यक लंबाई में काटती है।
तैयार पाइपों को भंडारण के लिए स्टैक या कॉइल (लचीले पाइपों के लिए) किया जाता है।
मुद्रण और अंकन (वैकल्पिक)
यदि आवश्यक हो तो एक मुद्रण मशीन उत्पाद जानकारी (आकार, मानक, निर्माता विवरण) लागू करती है।
गुणवत्ता निरीक्षण
पाइपों की जांच आयाम, अंडाकारता, दबाव प्रतिरोध और सतह की चिकनाई के लिए की जाती है।
पैकेजिंग और भंडारण
पाइपों को शिपमेंट के लिए बंडल या पैक किया जाता है।
मुख्य विशेषताएं:
उच्च परिशुद्धता एक्सट्रूज़न और स्वचालन
उन्नत शीतलन और वैक्यूम कैलिब्रेशन सिस्टम
पूर्व- और बिक्री के बाद की सेवाएं
• अनुभव का एक बड़ा खजाना,
• उच्चतम गुणवत्ता पर लगातार ध्यान
• एक पूर्ण ट्विन पाइप वैक्यूम साइज़िंग सिस्टम;
• स्वतंत्र रूप से नियंत्रित एकात्मक संरचना ट्विन पाइप खींचने वाला तंत्र और सिंक्रोनस कटाई उपकरण;
• वैकल्पिक लंबाई सेट और सटीक अनुकूलन स्टैकर।
• एक अत्यधिक प्रेरित टीम
• परिष्कृत प्रक्रिया प्रौद्योगिकी
• अनुकूलित समाधान
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