पीई पानी की आपूर्ति पाइप मशीन उत्पादन लाइन मशीनरी extruder
आवेदनः
पीई प्लास्टिक जल आपूर्ति पाइप एक्सट्रूज़न लाइन उच्च कुशल,ऊर्जा की बचत के साथ उच्च गति एक्सट्रूडर को अपनाती है। एक्सट्रूडर में मीटरिंग सामग्री लोडिंग डिवाइस के साथ पानी का पुनर्चक्रण होता है।
सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर और ट्रैक्शन मशीन आयातित एसी आवृत्ति रूपांतरण गति विनियामक उपकरण को अपनाती है, और वैक्यूम पंप और ट्रैक्शन मोटर सभी उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों से बने होते हैं।ट्रैक्टर दो पंजे से चलाया जाता है, तीन पंजे, चार पंजे, छह पंजे, आठ पंजे, दस पंजे, और बारह पंजे. चिपलेस काटने, देखा ब्लेड काटने या ग्रह काटने के साथ उपलब्ध है,इकाई में विश्वसनीय प्रदर्शन और उच्च उत्पादन दक्षता है.
पीई पाइप उत्पादनविनिर्देश:
| मॉडल | पाइप व्यास | एक्सट्रूडर | एक्सट्रूडर शक्ति | क्षमता |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20 से 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160 डीसी | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160 डीसी | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315 डीसी | 1100 |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400 डीसी | 1350 |
उत्पादन लाइन की विशेषताएं:
1यह मोल्ड सर्पिल रनर डिजाइन को अपनाता है, जिसमें प्रत्येक परत का समान वितरण होता है और कोई फ्यूजन लाइन नहीं होती है।
2एक्सट्रूडरों को सटीक नियंत्रण और स्थिर सामग्री उत्पादन के साथ सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित किया जाता है।
3शीतलन जल परिपथ एक दूसरे से स्वतंत्र आंतरिक और बाह्य स्व-सर्कुलेशन को अपनाता है, जिससे पानी का प्रदूषण होने से रोका जाता है।
4कर्षण काटने को सर्वो मोटर द्वारा संचालित किया जाता है, और यह सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है कि काटा हुआ उत्पाद कटौती सपाट है और लंबाई सुसंगत है।
प्रक्रिया प्रवाहः
Raw material + additive → mixing → vacuum feeding machine → hopper dryer → single screw extruder → color code extruder → mould and calibrator → vacuum forming machine → cooling tank → haul off machine → cutting machine → stacker
एक्सट्रूज़न
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर पीई सामग्री को पिघलाता और समरूप करता है, फिर इसे एक पाइप डाई हेड के माध्यम से एक निरंतर पाइप आकार बनाने के लिए धकेलता है। इष्टतम पिघलने के लिए तापमान क्षेत्रों को ठीक से नियंत्रित किया जाता है.
वैक्यूम कैलिब्रेशन
पिघला हुआ पाइप एक वैक्यूम साइजिंग टैंक में प्रवेश करता है, जहां इसे ठंडा किया जाता है और नकारात्मक दबाव के तहत सटीक रूप से आकार दिया जाता है ताकि बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई सुनिश्चित हो सके।
शीतलन
पाइप एक स्प्रे या विसर्जन शीतलन टैंक के माध्यम से गुजरता है ताकि आयामी स्थिरता बनाए रखते हुए इसकी संरचना को ठोस बनाया जा सके।
प्रस्थान
एक कैटरपिलर ड्रॉ-ऑफ यूनिट पाइप को पकड़ती है और इसे एक समन्वित गति से खींचती है, जिससे समान तनाव और सीधापन सुनिश्चित होता है।
काटना
एक स्वचालित काटने की मशीन पाइप को निर्दिष्ट लंबाई (जैसे, 6 मीटर/12 मीटर) तक साफ, बोर मुक्त किनारों के साथ काटती है।
स्टैकिंग/पैकेजिंग
तैयार पाइपों को स्टैकिंग रैक में ले जाया जाता है या भंडारण/परिवहन के लिए स्वचालित रूप से बंडल किया जाता है।
गुणवत्ता निरीक्षण
वैकल्पिक इनलाइन सिस्टम पाइप आयाम, दबाव प्रतिरोध और सतह की गुणवत्ता की जांच करते हैं।
बिक्री से पूर्व और बिक्री के बाद की सेवाएं
• अनुभव का बड़ा खजाना,
• उच्चतम गुणवत्ता पर निरंतर ध्यान केंद्रित करना
• एक पूर्ण जुड़वां पाइप वैक्यूम आकार प्रणाली;
• स्वतंत्र रूप से नियंत्रित इकाई संरचना दोहरी पाइप खींचने की तंत्र और सिंक्रोन काटने की डिवाइस;
• वैकल्पिक लंबाई सेट और सटीक अनुकूलन स्टैकर।
• एक उच्च प्रेरित टीम
• परिष्कृत प्रक्रिया प्रौद्योगिकी
• अनुकूलित समाधान
