एचडीपीई पीई पाइप मशीन प्लास्टिक एक्सट्रूज़न बनाने की मशीन उत्पादन लाइन
आवेदनः
प्लास्टिक उद्योग में बहु, आनुपातिक और उच्च परिशुद्धता वाली सामग्रियों जैसे छर्रों, चादरों, पुनः पीसने या पाउडर के साथ ऑनलाइन प्रक्रियाओं के लिए।प्लास्टिक प्रसंस्करण मशीन के इनलेट फ्लैंज पर या फर्श स्टैंड पर सीधे स्थापित करने के लिए ग्रेविमेट्रिक डोजिंग और मिश्रण इकाई. इकाई मानक के अनुसार 4 घटकों तक की खुराक और मिश्रण कर सकती है और 6 घटकों या अधिक के लिए अनुकूलित की जा सकती है। उच्च सटीकता और दोहराव के साथ सामग्री मिश्रण,विशेष रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग/ब्लू मोल्डिंग मशीनों और एक्सट्रूडरों के लिए 50 किलोग्राम/घंटा से 3000 किलोग्राम/घंटा तक के थ्रूपुट के साथ डिज़ाइन किया गया. वास्तविक मापा और तौला मात्राओं को लगातार एक आधुनिक पीएलसी आधारित नियंत्रण द्वारा पूर्व चयनित सेट मानों के खिलाफ जाँच की जाती है। यह एक असाधारण उच्च नुस्खा सटीकता (± 0.1 ~ ± 0.3%) की गारंटी देता है
पीई पाइप उत्पादनविनिर्देश:
| मॉडल | पाइप व्यास | एक्सट्रूडर | एक्सट्रूडर शक्ति | क्षमता |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20 से 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160 डीसी | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160 डीसी | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315 डीसी | 1100 |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400 डीसी | 1350 |
पीई पाइप एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन प्रक्रिया प्रवाह
कच्चा माल → मिश्रण→ निर्वात खिला → सामग्री सूखापन → एकल पेंच extruder → मोल्ड बनाने → घुमावदार मशीन→ तैयार उत्पाद निरीक्षण और पैकिंग
एकल पेंच एक्सट्रूडर मशीन
उच्च दक्षता वाले एकल पेंचों का उपयोग करके, एक समान प्लास्टिसाइजेशन, उच्च एक्सट्रूज़न सुनिश्चित करने के लिए पीपी, पीई ग्रेन्युल सामग्री के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है।स्थिर तापमान नियंत्रण प्रणाली उच्च गुणवत्ता वाले पाइप एक्सट्रूज़न की गारंटी दे सकती है.
पाइप एक्सट्रूज़न मोल्डः
सर्पिल प्रकार के मरने के सिर उच्च गति एक्सट्रूज़न सुनिश्चित करेंगे और अकार्मिक प्लास्टिक के थर्मल अपघटन से बचेंगे और उच्च गुणवत्ता वाले पाइप प्राप्त करेंगे। मोल्ड के अंदर हीटिंग नियंत्रण प्रणाली है,उच्च कुशलकांस्य के कैलिब्रेटर पाइपों को तेजी से कैलिब्रेट और ठंडा कर सकते हैं।
वैक्यूम कूलिंग टैंक और स्प्रे कूलिंग टैंक:
त्वरित वैक्यूम कैलिब्रेटिंग प्रणाली गर्म एक्सट्रूडेड पाइप को बहुत कम समय में ठंडा करने और पाइप के अंतिम व्यास को प्राप्त करने की अनुमति देती है। स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रणाली, दबाव नियामक,और वैक्यूम नियंत्रण वाल्व काफी पाइप आकार और शीतलन प्रदर्शन के साथ ही उत्पादन की गति में सुधार.
निकालने की मशीन:
कैटरपिलर प्रकार को अपनाता है, जिसमें दो-पंख वाले प्रकार, तीन-पंख वाले प्रकार, चार-पंख वाले प्रकार, छह-पंख वाले प्रकार, आठ-पंख वाले प्रकार, दस-पंख वाले प्रकार, बारह-पंख वाले प्रकार आदि शामिल हैं,विभिन्न आकार के पाइपों के लिए उपयुक्त. कटघरे के ब्लॉक घर्षण प्रतिरोधी रबर सामग्री से बने होते हैं, जो एक उच्च और स्थिर खींचने की गति बना सकते हैं।
काटने की मशीन:
सटीक मशीन कटर उच्च गति पर पाइप में सपाट, सीधी कटौती करने में सक्षम है। एक शक्तिशाली सक्शन डिवाइस काटने के बाद अवशेषों को इकट्ठा करता है,इस प्रकार उपयोगकर्ताओं के लिए कटर को साफ करना आसान हो जाता है.
पाइप स्टैकर या पाइप कॉइलर
पाइपों को पैक करने के लिए स्वचालित पाइप स्टैकर, 16-40, 16-75 मिमी, 50-110 मिमी जैसे छोटे पीई पाइपों के लिए पाइप कॉइलर।
वैकल्पिक सहायक प्रणालियाँ
पाइप विनिर्देशों को चिह्नित करने के लिए इंकजेट प्रिंटिंग।
पीई पाइप एक्सट्रूज़न लाइन के मुख्य फायदे
निरंतर गुणवत्ता के लिए पीएलसी के माध्यम से स्वचालित नियंत्रण।
ऊर्जा कुशल एक्सट्रूडर डिजाइन।
पीई सामग्री के साथ संगत।
आउटपुट रेंजः Ø16 मिमी~Ø1200 मिमी (अनुकूलित) ।
बिक्री से पूर्व और बिक्री के बाद की सेवाएं
• अनुभव का बड़ा खजाना,
• उच्चतम गुणवत्ता पर निरंतर ध्यान केंद्रित करना
• एक पूर्ण जुड़वां पाइप वैक्यूम आकार प्रणाली;
• स्वतंत्र रूप से नियंत्रित इकाई संरचना दोहरी पाइप खींचने की तंत्र और सिंक्रोन काटने की डिवाइस;
• वैकल्पिक लंबाई सेट और सटीक अनुकूलन स्टैकर।
• एक उच्च प्रेरित टीम
• परिष्कृत प्रक्रिया प्रौद्योगिकी
• अनुकूलित समाधान
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