75-315 मिमी एचडीपीई पीई पाइप एक्सट्रूज़न बनाने की मशीन
आवेदनः
The 75-315 mm HDPE/PE Pipe Extrusion Making Machine is a high-performance production line designed for manufacturing high-density polyethylene (HDPE) and polyethylene (PE) pipes with diameters ranging from 75 mm to 315 mmइस मशीन का उपयोग पानी की आपूर्ति, जल निकासी, गैस संचरण और औद्योगिक पाइपिंग प्रणालियों में इसकी दक्षता, सटीकता और स्थायित्व के कारण व्यापक रूप से किया जाता है।
उन्नत एक्सट्रूज़न तकनीक, सटीक तापमान नियंत्रण और स्वचालित आकार के साथ, यह उत्पादन लाइन उत्कृष्ट शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध के साथ लगातार पाइप गुणवत्ता सुनिश्चित करती है,और चिकनी आंतरिक/बाहरी सतहेंयह मशीन उच्च दक्षता वाले स्क्रू डिजाइन, वैक्यूम कैलिब्रेशन प्रणाली और इष्टतम प्रदर्शन के लिए उन्नत पीएलसी नियंत्रण से लैस है।
पीई पाइप उत्पादनविनिर्देश:
मॉडल | पाइप व्यास | एक्सट्रूडर | एक्सट्रूडर शक्ति | क्षमता |
LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20 से 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160 डीसी | 450 |
LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160 डीसी | 450 |
LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315 डीसी | 1100 |
LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400 डीसी | 1350 |
उत्पादन लाइन की विशेषताएं:
1यह मोल्ड सर्पिल रनर डिजाइन को अपनाता है, जिसमें प्रत्येक परत का समान वितरण होता है और कोई फ्यूजन लाइन नहीं होती है।
2एक्सट्रूडरों को सटीक नियंत्रण और स्थिर सामग्री उत्पादन के साथ सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित किया जाता है।
3शीतलन जल परिपथ एक दूसरे से स्वतंत्र आंतरिक और बाह्य स्व-सर्कुलेशन को अपनाता है, जिससे पानी का प्रदूषण होने से रोका जाता है।
4कर्षण काटने को सर्वो मोटर द्वारा संचालित किया जाता है, और यह सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है कि काटा हुआ उत्पाद कटौती सपाट है और लंबाई सुसंगत है।
प्रक्रिया प्रवाहः
Raw material + additive → mixing → vacuum feeding machine → hopper dryer → single screw extruder → color code extruder → mould and calibrator → vacuum forming machine → cooling tank → haul off machine → cutting machine → stacker
सामग्री खिला और मिश्रण करना
एचडीपीई/पीई कच्चा माल (पेलेट के रूप में) हॉपर में डाला जाता है।
वैकल्पिक स्वचालित मिश्रण प्रणाली सामग्री के समान वितरण को सुनिश्चित करती है।
एक्सट्रूज़न
सामग्री को सिंगल/डबल स्क्रू एक्सट्रूडर में सटीक तापमान नियंत्रण के साथ पिघलाया और समरूप किया जाता है।
पिघले हुए प्लास्टिक को एक पाइप डाई हेड के माध्यम से धकेला जाता है, जिससे एक निरंतर पाइप आकार बनता है।
वैक्यूम साइजिंग और कूलिंग
पाइप सटीक व्यास और दीवार मोटाई सुनिश्चित करने के लिए एक वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक में प्रवेश करता है।
एक स्प्रे या डुबकी शीतलन प्रणाली आयामी स्थिरता के लिए पाइप को कठोर करती है।
ढोना और काटना
पाइप को एक नियंत्रित गति से एक स्वचालित खींचने वाली मशीन द्वारा खींचा जाता है।
एक प्रोग्राम करने योग्य काटने वाला यंत्र पाइप को आवश्यक लंबाई तक काटता है।
स्टैकिंग और पैकेजिंग
तैयार पाइप ढेर या घुमाया जाता है (छोटे व्यास के लिए) ।
वैकल्पिक मुद्रण या चिह्न प्रणाली उत्पाद विवरण (आकार, तिथि, मानक) जोड़ती है।
गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण
दीवार की मोटाई, व्यास और गोलपन की जाँच की जाती है।
उद्योग मानकों के अनुसार दबाव प्रतिरोध और रिसाव परीक्षण किए जा सकते हैं।
तकनीकी विशेषताएं और फायदे
स्वचालित नियंत्रण, ऊर्जा दक्षता और विभिन्न पीई ग्रेड और पाइप विनिर्देशों के लिए अनुकूलन क्षमता (जैसे, पानी/गैस आपूर्ति, जल निकासी) ।
बिक्री से पूर्व और बिक्री के बाद की सेवाएं
• अनुभव का बड़ा खजाना,
• उच्चतम गुणवत्ता पर निरंतर ध्यान केंद्रित करना
• एक पूर्ण जुड़वां पाइप वैक्यूम आकार प्रणाली;
• स्वतंत्र रूप से नियंत्रित इकाई संरचना दोहरी पाइप खींचने की तंत्र और सिंक्रोन काटने की डिवाइस;
• वैकल्पिक लंबाई सेट और सटीक अनुकूलन स्टैकर।
• एक उच्च प्रेरित टीम
• परिष्कृत प्रक्रिया प्रौद्योगिकी
• अनुकूलित समाधान