75-315 मिमी एचडीपीई पीई पाइप एक्सट्रूज़न मेकिंग मशीन
आवेदन:
75-315 मिमी एचडीपीई/पीई पाइप एक्सट्रूज़न मेकिंग मशीन एक उच्च-प्रदर्शन उत्पादन लाइन है जिसे 75 मिमी से 315 मिमी तक के व्यास वाले उच्च-घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) और पॉलीथीन (पीई) पाइपों के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह मशीन अपनी दक्षता, सटीकता और स्थायित्व के कारण जल आपूर्ति, जल निकासी, गैस संचरण और औद्योगिक पाइपिंग सिस्टम में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।
उन्नत एक्सट्रूज़न तकनीक, सटीक तापमान नियंत्रण और स्वचालित साइज़िंग की विशेषता वाली यह उत्पादन लाइन उत्कृष्ट शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और चिकनी आंतरिक/बाहरी सतहों के साथ लगातार पाइप गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। मशीन को इष्टतम प्रदर्शन के लिए उच्च-दक्षता वाले स्क्रू डिज़ाइन, वैक्यूम कैलिब्रेशन सिस्टम और उन्नत पीएलसी नियंत्रण से सुसज्जित किया गया है।
पीई पाइप उत्पादनविनिर्देश:
| मॉडल | पाइप व्यास | एक्सट्रूडर | एक्सट्रूडर पावर | क्षमता |
| एलबी-63 | 20-63 | एसजे65/33 | 55एसी | 150 |
| एलबी-110 | 20-110 | एसजे65/33 | 55एसी | 150 |
| एलबी-160 | 75-160 | एसजे75/33 | 90एसी | 280 |
| एलबी-250 | 90-250 | एसजे75/33 | 110डीसी | 350 |
| एलबी-315 | 110-315 | एसजे90/33 | 160डीसी | 450 |
| एलबी-450 | 160-450 | एसजे90/33 | 160डीसी | 450 |
| एलबी-630 | 315-630 | एसजे120/33 | 280डीसी | 850 |
| एलबी-800 | 500-800 | एसजे150/33 | 315डीसी | 1100 |
| एलबी-1200 | 710-1200 | एसजे150/34 | 400डीसी | 1350 |
उत्पादन लाइन की विशेषताएं:
1. मोल्ड स्पाइरल रनर डिज़ाइन को अपनाता है, जिसमें प्रत्येक परत का समान वितरण होता है और कोई फ्यूजन लाइन नहीं होती है।
2. एक्सट्रूडर सटीक नियंत्रण और स्थिर सामग्री आउटपुट के साथ सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित होते हैं।
3. कूलिंग वॉटर सर्किट आंतरिक और बाहरी स्व-परिसंचरण को अपनाता है, एक दूसरे से स्वतंत्र, पानी को दूषित होने से रोकता है।
4. कर्षण कटाई सर्वो मोटर द्वारा संचालित होती है, और सटीक रूप से नियंत्रित होती है, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कट उत्पाद का चीरा सपाट है और लंबाई सुसंगत है।
प्रक्रिया प्रवाह:
कच्चा माल + योजक → मिश्रण → वैक्यूम फीडिंग मशीन → हॉपर ड्रायर → सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर → कलर कोड एक्सट्रूडर → मोल्ड और कैलिब्रेटर → वैक्यूम फॉर्मिंग मशीन → कूलिंग टैंक → हॉल ऑफ मशीन → कटिंग मशीन → स्टैकर
सामग्री फीडिंग और मिश्रण
एचडीपीई/पीई कच्चा माल (पेलेट के रूप में) हॉपर में डाला जाता है।
वैकल्पिक स्वचालित मिश्रण प्रणाली समान सामग्री वितरण सुनिश्चित करती है।
एक्सट्रूज़न
सामग्री को सटीक तापमान नियंत्रण के साथ सिंगल/डबल स्क्रू एक्सट्रूडर में पिघलाया और समरूप बनाया जाता है।
पिघले हुए प्लास्टिक को एक सतत पाइप आकार बनाने के लिए एक पाइप डाई हेड के माध्यम से धकेला जाता है।
वैक्यूम साइज़िंग और कूलिंग
सटीक व्यास और दीवार की मोटाई सुनिश्चित करने के लिए पाइप एक वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक में प्रवेश करता है।
एक स्प्रे या विसर्जन शीतलन प्रणाली आयामी स्थिरता के लिए पाइप को ठोस बनाती है।
कर्षण और कटाई
पाइप को नियंत्रित गति से एक स्वचालित हॉल-ऑफ मशीन द्वारा खींचा जाता है।
एक प्रोग्रामेबल कटिंग डिवाइस को आवश्यक लंबाई में पाइप काटता है।
स्टैकिंग और पैकेजिंग
तैयार पाइपों को स्टैक या कॉइल किया जाता है (छोटी व्यास के लिए)।
वैकल्पिक प्रिंटिंग या मार्किंग सिस्टम उत्पाद विवरण (आकार, तिथि, मानक) जोड़ता है।
गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण
दीवार की मोटाई, व्यास और गोलाई की जाँच की जाती है।
उद्योग मानकों के अनुसार दबाव प्रतिरोध और रिसाव परीक्षण किए जा सकते हैं।
तकनीकी विशेषताएं और लाभ
स्वचालित नियंत्रण, ऊर्जा दक्षता, और विभिन्न पीई ग्रेड और पाइप विनिर्देशों (जैसे, पानी/गैस आपूर्ति, जल निकासी) के लिए अनुकूलन क्षमता।
पूर्व-बिक्री और बिक्री के बाद की सेवाएं
• अनुभव का एक बड़ा खजाना,
• उच्चतम गुणवत्ता पर लगातार ध्यान
• एक पूर्ण ट्विन पाइप वैक्यूम साइज़िंग सिस्टम;
• स्वतंत्र रूप से नियंत्रित यूनिटरी संरचना ट्विन पाइप हॉलिंग तंत्र और सिंक्रोनस कटिंग डिवाइस;
• वैकल्पिक लंबाई सेट और सटीक अनुकूलन स्टैकर।
• एक अत्यधिक प्रेरित टीम
• परिष्कृत प्रक्रिया प्रौद्योगिकी
• अनुकूलित समाधान
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