37AC 50-400mm पीवीसी पाइप निर्माण मशीन

50-400 मिमी पीवीसी पाइप निर्माण कारखाना

उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

पाइप उत्पादन का पहला चरण कच्चे माल की तैयारी है।ग्राहक पीवीसी पाउडर को अन्य एडिटिव्स के साथ स्वयं मिला सकते हैं।मिश्रण को एक्सट्रूडर में फीड किया जाएगा।सामग्री को एक्सट्रूडर में प्लास्टिसाइज़ किया जाएगा और फिर मोल्ड में निकाला जाएगा।सामग्री को मोल्ड द्वारा आकार दिया जाता है और पाइप को देखकर बाहर निकल जाता है।मोल्ड से निकाला गया पाइप गर्म और मुलायम होता है।अस्थिर आकार वाले पाइप को वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक में वैक्यूम स्लीव द्वारा कैलिब्रेट और ठंडा किया जाएगा।और फिर पाइप आगे की कूलिंग के लिए कूलिंग टैंक में चला जाता है।हॉल ऑफ यूनिट कूलिंग टैंक के बगल में खड़ा होता है और पाइप को एक्सट्रूडर से दूर ले जाता है।निर्धारित लंबाई के अनुसार पाइप को काटकर परिवहन के लिए पैक किया जाएगा।

विशेष विवरण:

घटक परिचय

शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर

पीवीसी यौगिक कतरनी और उच्च तापमान के प्रति संवेदनशील होते हैं।इसलिए, हमें थ्रूपुट आवश्यकताओं और पाइप आयामों के आधार पर, समानांतर या शंक्वाकार जुड़वां स्क्रू एक्सट्रूडर पर धीरे से प्रक्रिया करनी चाहिए।पेशेवर उपकरण के रूप में, कॉनिकल ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर न केवल पीवीसी यौगिकों, पीवीसी और लकड़ी / समग्र के मिश्रण बल्कि पीपी / पीई और लकड़ी के पाउडर के यौगिकों को भी संसाधित कर सकता है।

साँचे में ढालना

विभिन्न कच्चे माल के साथ मोल्ड द्वारा पाइप का रूप आकार दिया जाता है।हमारे मोल्ड की विशेष डिजाइनिंग सामग्री पिघलने की आदर्श चिपचिपाहट प्रदान करती है, जो पाइप को आकार देने और बाहर निकालना ऊर्जा को प्रभावित करती है।सामग्री के संपर्क में आने वाले सभी चेहरों को पॉलिश किया जाता है, इस कारण से, एक्सट्रूज़न घर्षण को कम किया जा सकता है।

वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक और कूलिंग टैंक

वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक के माध्यम से, पाइप के आकार को परिभाषित किया जाएगा।इसके अलावा, पाइप की सतह की गुणवत्ता इस कदम से प्रभावित होती है।LANGBO वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक स्टेनलेस स्टील से निर्मित होते हैं।छिड़काव नोजल को अधिकतम शीतलन प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है।ठंडा पानी गर्म प्लास्टिक पाइप की सतह पर छिड़कता है।मोल्ड को आकार देने के साथ, पाइप की सतह की गुणवत्ता को परिभाषित किया जाएगा।

हमारे वैक्यूम टैंक पर दबाव को समायोजित किया जा सकता है, इसलिए पाइप की आवश्यकताओं के अनुसार वैक्यूम दबाव तय किया जा सकता है।हम वैक्यूम टैंक पर प्रत्येक ढक्कन के लिए गैसकेट को सील करते हैं।यह वैक्यूम रिसाव को रोकता है और ऊर्जा की खपत को कम करता है।हमने अपने उत्पादों की गुणवत्ता की गारंटी के लिए परिष्कृत प्रक्रिया प्रौद्योगिकी को अपनाया।

यूनिट बंद ढोना

हमारे पास ढोना-बंद इकाइयों की एक विस्तृत श्रृंखला है जो ग्राहकों को 16 से 800 मिमी की व्यास सीमा के साथ आदर्श समाधान प्रदान कर सकती है।

कैटरपिलर और बेल्ट हॉल-ऑफ इकाइयों को उत्पादन स्थितियों के अनुसार अपनाया जा सकता है।
हॉल-ऑफ गति को एक्सट्रूज़न गति से जोड़ा जा सकता है, ताकि दीवार की मोटाई अधिक सममित हो।

बेल्ट हॉल-ऑफ यूनिट का उपयोग आमतौर पर छोटे पाइप और उच्च गति एक्सट्रूज़न के लिए किया जाता है।यह कंपन से मुक्त है और उच्च गति पर भी उत्कृष्ट नियंत्रण सुनिश्चित करता है।

कैटरपिलर बड़े पाइप आसानी से ले सकता है।पंजे की सतह फोम पीयू से ढकी होती है जो पाइप और पंजों के बीच पर्ची को रोक सकती है।

बेल्ट और कैटरपिलर की गति सेटिंग को इन्वर्टर द्वारा समायोजित किया जा सकता है।अतः मनुष्य नियंत्रण कक्ष पर आसानी से कार्य कर सकता है।

काटने वाला

उच्च प्रदर्शन वाला एक कटर कटे हुए पाइपों की समान लंबाई सुनिश्चित कर सकता है।तो उच्च गुणवत्ता वाले एन्कोडर और सटीक कटर इकाई की आवश्यकता है।हॉल ऑफ यूनिट की तरह ही, कटर में दो डिज़ाइन अवधारणाएँ होती हैं: सॉ कटर और प्लेनेट सॉ कटर।यह पाइप काटने के व्यास पर निर्भर करता है।

नियंत्रण प्रणाली

नियंत्रण प्रणाली में पीएलसी मॉड्यूल, एचएमआई पैनल (मानव मशीन इंटरफेस), थर्मामीटर, कनेक्टर आदि जैसे संपूर्ण संचालन संबंधित नियंत्रक और निष्पादक शामिल हैं।उच्च गुणवत्ता वाले तत्व स्थिर और सटीक उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण हैं।

वैकल्पिक इकाई

पाइप उत्पादन के लिए, लेजर, इंक प्रिंटर, पाइप स्टेकर और सॉकेट बनाने की मशीन जैसी कुछ कार्यात्मक इकाइयाँ हैं।

प्रिंटर के साथ पाइप निर्माता पाइप पर उत्पादन की जानकारी लिख सकता है।

स्टेकर का उपयोग पाइपों को काटने के बाद एकत्र करने के लिए किया जा सकता है।

सॉकेट बनाने की मशीन पाइप के एक छोर को एक बड़े व्यास में बना सकती है, ताकि दो पाइप अंत से अंत तक जुड़ सकें।

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