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डबल स्क्रू पीवीसी फोम बोर्ड एक्सट्रूज़न लाइन 110kw मेकिंग मशीन

1 सेट
MOQ
USD EUR
कीमत
डबल स्क्रू पीवीसी फोम बोर्ड एक्सट्रूज़न लाइन 110kw मेकिंग मशीन
विशेषताएं गेलरी उत्पाद विवरण एक बोली का अनुरोध
विशेषताएं
निर्दिष्टीकरण
स्थि‍ति: नया
पलटनेवाला: एबीबी
पेंच डिजाइन:: डबल स्क्रू
वोल्टेज: 380 वी, 50 हर्ट्ज, 3 चरण
प्रकार: परमवीर चक्र फोम बोर्ड बनाने की मशीन
पावर (डब्ल्यू): 110kw
प्रमुखता देना:

पीवीसी फोम बोर्ड एक्सट्रूज़न लाइन बनाना

,

110 किलोवाट पीवीसी फोम बोर्ड एक्सट्रूज़न लाइन

,

डबल स्क्रू पीवीसी फोम बोर्ड एक्सट्रूज़न लाइन

मूलभूत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस: Zhangjiagang
ब्रांड नाम: LB
प्रमाणन: CE ISO
मॉडल संख्या: LB
भुगतान & नौवहन नियमों
पैकेजिंग विवरण: सामान्य पैकेज
प्रसव के समय: 30 कार्य दिवस
भुगतान शर्तें: एल/सी, टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: प्रति माह 15 सेट
उत्पाद विवरण

पीवीसी फोम बोर्ड बनाने की मशीन उत्पादन

परिचय

पीवीसी फोम बोर्ड, जिसे अन्यथा शेवरॉन बोर्ड या एंडी बोर्ड के रूप में जाना जाता है, का व्यापक रूप से इनडोर और आउटडोर दोनों अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।इसमें रासायनिक संरचना, पॉली विनाइल क्लोराइड शामिल है, जिसका उपयोग फर्नीचर, भवन और विज्ञापन उद्योगों में किया जाता है।

 

                                         डबल स्क्रू पीवीसी फोम बोर्ड एक्सट्रूज़न लाइन 110kw मेकिंग मशीन 0

फोम बोर्ड उत्पादन लाइन के भाग

1. मिक्सर

इसके दो मुख्य भाग हैं:

  • हॉट टैंक (शीर्ष)
  • हॉट टैंक में एक स्टेनलेस स्टील ब्लेड और एक हीटर होता है।
  • याद रखें, कच्चे माल में कुछ नमी हो सकती है जिसे प्रसंस्करण के साथ आगे बढ़ने से पहले आपको हटा देना चाहिए।
  • नमी को दूर भगाने के लिए आवश्यक गर्मी हीटर द्वारा उत्पन्न होती है और पाउडर पर ब्लेड के उच्च गति प्रभाव के कारण घर्षण होता है।
  • कूलिंग टैंक (नीचे)
  • जबकि सामग्री को सुखाने के लिए हीटिंग आवश्यक है, यह अपघटन और प्लास्टिककरण का कारण बन सकता है।
  • हम नहीं चाहते कि मिक्सर में ऐसा हो।केवल एक्सट्रूडर में।इस प्रकार, हम जल्दी से गर्म कच्चे माल को शीतलन टैंक में छोड़ देते हैं।
  • इसमें ठंडे पानी का इनलेट और गर्म पानी का उत्पादन होता है।इसमें लो-स्पीड स्टिरर भी है।
  • कच्चे माल को लगभग 45 ℃ तक ठंडा करने के बाद, सामग्री को कूलिंग टैंक से स्क्रू लोडर में छोड़ा जाता है, जिसके बारे में हम आगे बात करेंगे:

2.पेंच लोडर

क्या आप ऊपर की तस्वीर में आयताकार स्टेनलेस स्टील टैंक देख सकते हैं?यह पीवीसी कूल और हॉट मिक्सर के कूलिंग टैंक से निकलने वाले कच्चे माल को इकट्ठा करता है।

इसकी क्षमता 200 किलोग्राम है।इसमें टाइमिंग डिवाइस भी लगाया गया है।

अब स्क्रू लोडर को कच्चे माल को फीड हॉपर तक पहुंचाना चाहिए, जो एक्सट्रूडर का हिस्सा है।इस उद्देश्य के लिए, इसमें एक घूमने वाला पेचदार पेंच होता है जो सामग्री को स्कूप करता है और शंक्वाकार आकार के फीड हॉपर में छोड़ने से पहले इसे ऊपर की ओर ले जाता है।

हॉपर से, कच्चा माल डबल स्क्रू गुरुत्वाकर्षण द्वारा घूर्णन शिकंजा पर उतरता है।हमारा स्क्रू लोडर आपको प्रतीक्षा समय और लोडिंग समय निर्धारित करने की अनुमति देता है।यह स्क्रू लोडर को स्वायत्त रूप से संचालित करने की अनुमति देता है।यह एक बड़ी विशेषता है क्योंकि;कच्चे माल को मैन्युअल रूप से लोड करने के लिए आपको अतिरिक्त हाथ रखने की आवश्यकता नहीं है।इस प्रकार, आप अपना श्रम और पैसा बचाते हैं।हमने इसे विस्तारित सेवा जीवन देने के लिए एल्यूमीनियम के बजाय स्टेनलेस स्टील का उपयोग करके भी बनाया है।

3.शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर

पीवीसी फोम बोर्ड के निर्माण में एक्सट्रूज़न सबसे महत्वपूर्ण कदम है।

इसमें पिघला हुआ प्लास्टिक बहुलक बनाने के लिए पीवीसी राल और अन्य कच्चे माल को गर्म करने और प्लास्टिक बनाने की आवश्यकता होती है जो स्वतंत्र रूप से बहती है।

हमने अपनी लाइन के लिए एक ट्विन स्क्रू शंक्वाकार एक्सट्रूडर का इस्तेमाल किया।हालांकि यह एक जटिल मशीन की तरह लग सकता है, इसे समझना बहुत आसान है।

सबसे पहले, इसमें बैरल में दो घूर्णन स्क्रू होते हैं।वे प्लास्टिक सामग्री को आगे बढ़ाने और सामग्री को प्लास्टिक बनाने के लिए विपरीत दिशाओं में घूमते हैं।

बैरल के नीचे रखे कास्ट एल्यूमीनियम हीटर पीवीसी राल और अन्य एडिटिव्स को पिघलाने के लिए आवश्यक उच्च तापमान प्रदान करते हैं।

घर्षण से अधिक गर्मी उत्पन्न होती है क्योंकि स्क्रू एक्सट्रूडर के माध्यम से सामग्री को संप्रेषित करते हैं।

आपको यह भी जानने की जरूरत है कि तापमान नियंत्रण बहुत जरूरी है।उच्च तापमान पीवीसी राल कच्चे माल को खराब कर सकता है।

और कम तापमान अपूर्ण प्रक्रिया की ओर ले जाएगा।

तापमान की निगरानी के लिए, LANGBO MACHINERY ने Ormon तापमान नियंत्रक को शामिल किया है जिसे विद्युत कैबिनेट पर नियंत्रित किया जाता है।

यदि तापमान आवश्यकता से अधिक हो जाता है, तो बैरल पर लगे कूलिंग फैन सक्रिय हो सकते हैं।तापमान असामान्य होने पर हमारी मशीन चेतावनी जारी करने के लिए तैयार है।

4.टी मरने

प्लास्टिक पीवीसी प्रोफाइल, डब्ल्यूपीसी अलंकार बोर्ड जैसे गैर-फोमिंग प्लास्टिक निर्माण में, टी-शेपिंग डाई एक्सट्रूडेट को अपना सपाट, अंतिम आकार देता है।

लेकिन झाग बनाने की प्रक्रिया में, टी-डाई फोम को फैलने से रोकता है।और इसे एक सामान्य आकार देता है जिसे बाद में अंशांकन तालिका में सिद्ध किया जाएगा।

यह भी ध्यान दें कि, शीट के मरने के बाद, यह अपनी आंतरिक संरचना में बुलबुले के झाग के रूप में फैल जाएगा।

इस विस्तार को सांचों द्वारा नियंत्रित किया जाता है जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आपको वांछित अंतिम आकार और सही मोटाई मिले।

5.अंशांकन तालिका

जब एक्सट्रूडेट आकार देने वाले मरने को छोड़ देता है, तो यह अंशांकन तालिका में प्रवेश करता है।तो, इसे टी-शेपिंग डाई के बगल में रखा गया है।

लेकिन यह क्या हैं?यह टेबल है जिसमें फोमिंग और कूलिंग के लिए आवश्यक उपकरण होते हैं।

हमारे पीवीसी फोमिंग मशीन के मामले में, वह उपकरण फोमिंग मोल्ड्स और कूलिंग ब्रैकेट है।

आइए उनकी पूरी चर्चा करें:

6.जीसमूह बनाने के सांचे

मोल्ड अंतिम बोर्ड के आकार के होते हैं।उनकी आंतरिक सतह स्थायित्व के लिए स्टेनलेस स्टील से बनी है।

प्लास्टिक फोम बोर्ड के आंदोलन को कम से कम प्रतिरोध प्रदान करने के लिए इसे पॉलिश किया गया है।

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विशिष्टता:

विशिष्ट विशिष्टता
1 मुख्य मोटर आवृत्ति नियंत्रक: सीमेंस या एबीबी
2 तापमान नियंत्रक: ओमरॉन या आरकेसी
3 एसी नियंत्रक: श्नाइडर या सिमेंस (ग्राहक की आवश्यकता के रूप में)
4 थर्मल अधिभार रिले: श्नाइडर
5 स्विच: DELIXI या श्नाइडर
6 ओमरॉन/आरकेसी/सीमेंस जैसी मानक कंपनियों के घटकों पर सभी विद्युत इकाइयां

 

                                       

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