इकोफ्रेंडली पीवीसी प्रोफाइल एक्सट्रूज़न लाइन 350KG / H वॉल पैनल प्रोडक्शन फायरप्रूफ

पर्यावरण के अनुकूल दीवार पैनल मशीनरी उत्पादन लाइन

पीवीसी के लाभदीवार पैनल के लिए प्रोफाइल

1. रंग और पैटर्न बदलता है।प्रामाणिक लकड़ी की संरचना और कलात्मक भावना दिखा रहा है।अनुकूलित डिजाइन।

2. व्यापक उपयोग क्षेत्रों।आंतरिक दीवार की सजावट के लिए।

3. उच्च तीव्रता, क्षरण का विरोध, विरोधी उम्र बढ़ने।अग्निरोधक, निविड़ अंधकार, पर्यावरण के अनुकूल।

4. आसान स्थापना, सफाई और रखरखाव।

5. लंबे समय तक जीवन का उपयोग करना।

पीवीसी का प्रदर्शनदीवार पैनल उत्पादन लाइन

पीवीसी दीवार पैनल एक्सट्रूज़न लाइन मुख्य रूप से छत पैनल, दीवार पैनल, फर्नीचर पैनल इत्यादि जैसे पीवीसी खोखले पैनल के उत्पादन के लिए उपयोग की जाती है। दीवार पैनल बनाने की मशीन में शंक्वाकार जुड़वां स्क्रू एक्सट्रूडर, मोल्ड, वैक्यूम कैलिब्रेशन टेबल, ट्रैक्टर, काटने की मशीन, लैमिनेटिंग शामिल हैं। मशीन, मुद्रांकन मशीन और इतने पर।पीवीसी छत / दीवार पैनल उत्पादन लाइन में विस्तृत समायोजन रेंज, उच्च तापमान नियंत्रण परिशुद्धता और सुविधाजनक और विश्वसनीय संचालन है।

पूर्ण एक्सट्रूज़न में निम्नलिखित आइटम शामिल हैं:

• शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर:
• इसका उपयोग प्लास्टिक सामग्री को पिघलाने और हिलाने के लिए किया जाता है।LANGBO विशेष स्क्रू और बैरल प्रकार को अपनाता है जो सही मिश्रण और समरूप प्रदान करता है।हम एक्सट्रूडर के लिए विशेष गियर बॉक्स का उपयोग करते हैं जिसमें अक्षीय बीयरिंग होते हैं।मोटर को पेंच में स्थानांतरित करें।बिजली की खपत को कम करने के लिए, हम अपने एक्सट्रूडर पर "सीमेंस" की ड्राइविंग मोटर के प्रसिद्ध ब्रांड का उपयोग करते हैं।पीएलसी और टच पैनल नियंत्रक के साथ डिजाइन किए गए स्वचालन प्रणाली का चयन किया जा सकता है।
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• साँचे में ढालना:
• हमारे मोल्ड डिजाइनिंग प्रोफाइल उत्पादन के लिए सामग्री को पिघलाने के लिए आदर्श चिपचिपाहट देता है।यह प्रसंस्करण के बाद प्लास्टिक को प्रोफाइल या आकार देता है।प्लास्टिक के संपर्क में आने वाले सभी चेहरे पॉलिश होते हैं, ताकि घर्षण नुकसान कम से कम हो।
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• अंशांकन तालिका:
• मोल्ड से आने वाले आकार के प्रोफाइल को कैलिब्रेशन टेबल पर कैलिब्रेशन और कूलिंग प्रोसेसिंग के अधीन किया जाता है।अंशांकन तालिका का डिजाइन प्रोफाइल के प्रकार और विशेषता के अनुसार बदलता रहता है।जंग को रोकने के लिए पानी से संपर्क करने वाला क्षेत्र स्टेनलेस स्टील से बना है।
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• कमला ढोना बंद:
• प्रोफ़ाइल माप से संबंधित संपर्क क्षेत्र के आधार पर कैटरपिलर ढोना-बंद परिवर्तन की डिजाइनिंग।सभी कैटरपिलर ढोना पर इन्वर्टर नियंत्रण मानक है।इस कारण से, सामग्री उत्पादन दर के संबंध में गति को समायोजित किया जा सकता है।कैटरपिलर ढोना गति नियंत्रण उपकरण के माध्यम से माप समायोजन करने में भी सक्षम है।
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• देखा कटर:
• तेजी से काम करने की स्थिति में, प्रोफ़ाइल काटने की आवृत्ति के मामले में उच्च दक्षता के साथ काम करता है।जैसे आरा टेबल और क्लैम्प्स समकालिक रूप से चलते हैं।आरी प्रोफ़ाइल को आवश्यक लंबाई में काटती है।
• काटने के प्रसंस्करण के दौरान, धूल और धूल दिखाई देती है, उत्पादन क्षेत्र में इन्हें रोकने के लिए, आरा कटर में एक धूल संग्रह इकाई को एकीकृत किया जाता है।यह इकाई स्वारफ, धूल को प्रभावी ढंग से अवशोषित करती है और भंडारण के लिए हटा देती है।
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• टिप-ऑफ यूनिट:
• यह वायवीय सिलेंडर पर काम करता है।
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उपकरण विन्यास

विनिर्देश

एक्सट्रूडर उत्पादन लाइन का "हृदय" है, यह न केवल आउटपुट क्षमता पर निर्भर करता है बल्कि ऊर्जा खपत का भी अधिकांश हिस्सा है।नीचे दी गई तालिका विभिन्न उत्पादन स्तर के पेंच मानक दिखाती है।

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