उच्च दक्षता पाइप एक्सट्रूज़न एक्सट्रूडर मशीन पर्यावरण के अनुकूल

उच्च दक्षता पाइप एक्सट्रूज़न एक्सट्रूडर मशीन

निम्नलिखित फायदे कारण हैं, क्यों पीवीसी पाइप इतने व्यापक रूप से लागू होते हैं।

जंग रोधी

स्व-बुझाने और लौ retardant के साथ;

एंटी-एजिंग कैरेक्टर में उत्कृष्ट

पीवीसी पाइप हल्का, चमकने में आसान, बंधन, झुकने, वेल्डिंग करने में आसान है।

स्थापना कार्यभार और प्रसंस्करण लागत धातु पाइप से कम है

प्रतिरोध के अच्छे विद्युत गुण

पुनर्नवीनीकरण और पर्यावरण के अनुकूल।

उत्पादन लाइन के मुख्य घटक

अनुकूलित उत्पादन योजना को पूरा करने के लिए, उपकरणों के लिए विभिन्न डिजाइन अवधारणाओं को अपनाया जाएगा।

मूल रूप से फीडिंग सिस्टम, शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, मोल्ड, वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक, कूलिंग टैंक, हॉल-ऑफ मशीन, कटर, सॉकेट बनाने की मशीन (वैकल्पिक) और स्टेकर पूरी उत्पादन लाइन का निर्माण करते हैं।

यदि आप एक अनुकूलित उत्पादन योजना चाहते हैं, तो कृपया अधिक विस्तृत जानकारी प्राप्त करने के लिए हमसे संपर्क करें।

चार स्ट्रैंड डाई हेड संपर्क प्रवाह चैनलों को पिघलाते हैं, यह विशेष रूप से पाइप व्यास की पूरी श्रृंखला में उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।पाइप की सामग्री विशेषता के अनुसार, डाई हेड और डाई सिस्टम की डिजाइनिंग बदलती है और यहां तक ​​कि उच्च एक्सट्रूज़न दबाव पर भी।यह स्थिर और उत्तम परिणाम देता है।

उच्च प्रदर्शन के साथ एक स्थिर उत्पादन के लिए हमारे पास एक परिपक्व समाधान पैकेज है, जिसमें डिजाइन अवधारणा, निर्माण और असेंबली प्रक्रिया शामिल है।यह उत्पादन के दौरान कई संभावित जोखिमों को समाप्त कर सकता है।

मोटर और फ़्रीक्वेंसी इन्वर्टर जैसे मुख्य घटकों को विश्व प्रसिद्ध ब्रांड से चुना जाता है, जो एक सटीक और विश्वसनीय उत्पादन की गारंटी देता है।

उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

पाइप उत्पादन का पहला चरण कच्चे माल की तैयारी है।ग्राहक पीवीसी पाउडर को अन्य एडिटिव्स के साथ स्वयं मिला सकते हैं।मिश्रण को एक्सट्रूडर में फीड किया जाएगा।सामग्री को एक्सट्रूडर में प्लास्टिसाइज़ किया जाएगा और फिर मोल्ड में निकाला जाएगा।सामग्री को मोल्ड द्वारा आकार दिया जाता है और पाइप को देखकर बाहर निकल जाता है।मोल्ड से निकाला गया पाइप गर्म और मुलायम होता है।अस्थिर आकार वाले पाइप को वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक में वैक्यूम स्लीव द्वारा कैलिब्रेट और ठंडा किया जाएगा।और फिर पाइप आगे की कूलिंग के लिए कूलिंग टैंक में चला जाता है।हॉल ऑफ यूनिट कूलिंग टैंक के बगल में खड़ा होता है और पाइप को एक्सट्रूडर से दूर ले जाता है।निर्धारित लंबाई के अनुसार पाइप को काटकर परिवहन के लिए पैक किया जाएगा।