प्लास्टिक पीपीआर पानी के पाइप और खिड़की/दरवाजा प्रोफाइल एक्सट्रूज़न लाइन
उन्नत एक्सट्रूज़न लाइन अवलोकन
हमारे प्लास्टिक पीपीआर जल पाइप और खिड़की/दरवाजा प्रोफाइल बाहर निकालना लाइन एक उच्च दक्षता है,पीपीआर (पॉलीप्रोपाइलीन रैंडम कोपोलिमर) पाइप और पीवीसी/यूपीवीसी खिड़की और दरवाजे प्रोफाइल के निर्माण के लिए डिजाइन पूर्ण स्वचालित उत्पादन प्रणालीयह उन्नत एक्सट्रूज़न लाइन सटीकता, स्थायित्व और उच्च उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी को एकीकृत करती है, जिससे यह प्लास्टिक पाइप और प्रोफाइल निर्माताओं के लिए आदर्श है।
एक्सट्रूज़न लाइन में एक्सट्रूडर, वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक, कूलिंग सिस्टम, हॉल-ऑफ यूनिट, कटिंग मशीन और स्टैकिंग सिस्टम शामिल हैं, जो एक निर्बाध उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करता है।पीएलसी नियंत्रण और ऊर्जा बचत सुविधाओं के साथ, यह मशीन उत्पाद की निरंतर गुणवत्ता, कम ऊर्जा की खपत और न्यूनतम अपशिष्ट की गारंटी देती है।
चाहे नलसाजी प्रणालियों, निर्माण प्रोफाइल, या औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए, हमारे एक्सट्रूज़न लाइन विश्वसनीय प्रदर्शन, आसान संचालन, और दीर्घकालिक स्थिरता प्रदान करता है,आईएसओ जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करना, सीई और एएसटीएम।
एक्सट्रूज़न लाइन उत्पादन प्रक्रिया
सामग्री खिला और मिश्रण करना
कच्चे माल (पीपीआर/पीवीसी गोली, additives) को स्वचालित रूप से hopper में डाला जाता है और समान रूप से मिलाया जाता है।
एक्सट्रूज़न और पिघलना
सामग्री को स्क्रू एक्सट्रूडर में ले जाया जाता है, जहां इसे नियंत्रित तापमान के तहत गर्म, पिघलाया और समरूप किया जाता है।
मोल्डिंग और मोल्डिंग
पिघला हुआ प्लास्टिक पाइप/प्रोफाइल बनाने के लिए एक डाई हेड के माध्यम से गुजरता है, फिर सटीक आकार और शीतलन के लिए एक वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक में प्रवेश करता है।
शीतलन और ठोसकरण
आकृत उत्पाद को पानी से ठंडा करने वाली टंकी के माध्यम से उसके ढांचे को कठोर और स्थिर करने के लिए ले जाया जाता है।
ढोना और काटना
एक खींचने वाला उपकरण उत्पाद को निरंतर गति से खींचता है, और एक ऑटो कटर इसे आवश्यक लंबाई तक काटता है।
स्टैकिंग और पैकेजिंग
तैयार पाइप/प्रोफाइल एक स्टैकिंग मशीन द्वारा एकत्र किए जाते हैं और भंडारण/निर्यात के लिए पैक किए जाते हैं।
यह पूरी तरह से स्वचालित एक्सट्रूज़न लाइन प्लास्टिक पाइपिंग और निर्माण सामग्री उद्योग के लिए उच्च उत्पादकता, न्यूनतम अपशिष्ट और उत्कृष्ट उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
प्रमुख विशेषताएं और लाभ
उच्च दक्षता एवं स्वचालन:सटीक संचालन के लिए पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के साथ पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन। निरंतर एक्सट्रूज़न प्रक्रिया उच्च उत्पादन और कम श्रम लागत सुनिश्चित करती है।
उच्च गुणवत्ता और सटीकताःउन्नत वैक्यूम कैलिब्रेशन और शीतलन प्रणाली चिकनी सतहों और सटीक आयामों को सुनिश्चित करती है। टिकाऊ, लीक-प्रूफ पीपीआर पाइप और मजबूत खिड़की/दरवाजे प्रोफाइल के लिए लगातार एक्सट्रूज़न प्रदर्शन।
ऊर्जा की बचत और पर्यावरण के अनुकूलःअनुकूलित पेंच डिजाइन और हीटिंग प्रणाली बिजली की खपत को कम करती है। स्थिर एक्सट्रूज़न और सटीक काटने के कारण कम सामग्री अपशिष्ट।
बहुमुखी अनुप्रयोग:पीपीआर पाइप (गर्म/ठंडे पानी की प्रणालियों के लिए) और पीवीसी/यूपीवीसी प्रोफाइल (खिड़कियों, दरवाजों और निर्माण के लिए) के लिए उपयुक्त। विभिन्न आकारों और आकारों के लिए अनुकूलन योग्य मोल्ड।
टिकाऊ और कम रखरखावःउच्च गुणवत्ता वाले घटक लंबे सेवा जीवन और न्यूनतम डाउनटाइम सुनिश्चित करते हैं। आसान संचालन और रखरखाव के लिए उपयोगकर्ता के अनुकूल डिजाइन।
अंतर्राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन:सुरक्षा और प्रदर्शन के लिए आईएसओ, सीई, एएसटीएम और अन्य उद्योग प्रमाणपत्रों को पूरा करता है।
The PVC flexible hose making machine performs well for braided garden hose production. The extrusion and braiding process runs smoothly, and the finished hose has uniform thickness and stable quality.
The extrusion speed is impressive. Board surfaces show minimal marks, and edge straightness is maintained well. Easy for operators to adjust parameters using the PLC system.
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