March 17, 2026
प्लास्टिक कंपाउंडिंग और रीसाइक्लिंग प्रक्रियाओं में, पिलेटिसिंग भंडारण, परिवहन और आगे के प्रसंस्करण के लिए पिघली हुई सामग्री को समान कणों में बदलने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है।पीवीसी स्ट्रैंड पेलेटिंग उत्पादन लाइन का व्यापक रूप से कठोर और लचीली पीवीसी सामग्रियों को सुसंगत पेलेट में प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है.
उत्पादन प्रक्रिया एक्सट्रूज़न प्रणाली से शुरू होती है, जहां पीवीसी सामग्री को नियंत्रित तापमान स्थितियों में प्लास्टिसाइज और समरूपित किया जाता है। पीवीसी की थर्मल संवेदनशीलता के कारण,सटीक तापमान नियंत्रण और स्थिर पेंच डिजाइन बिना गिरावट के सामग्री के उचित पिघलने को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं.
एक्सट्रूज़न के बाद, एक स्ट्रैंड डाई हेड के माध्यम से पिघली हुई सामग्री को कई स्ट्रैंड्स में आकार दिया जाता है। इन स्ट्रैंड्स को फिर एक शीतलन प्रणाली में निर्देशित किया जाता है, आमतौर पर एक पानी का स्नान,जहां वे समान रूप से ठोस होते हैंउचित ठंडा होने से स्ट्रैंड का आकार बरकरार रहता है और विकृति या चिपकने से बचा जाता है।
ठंडा होने के बाद, तारों को गोली बनाने वाली इकाई में ले जाया जाता है। काटने की प्रणाली ठोस तारों को नियंत्रित लंबाई के समान गोलियों में बदल देती है।काटने की गति और खिला दर लगातार गोली आकार और चिकनी काटने के प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए सिंक्रनाइज़ कर रहे हैं.
पूरी लाइन को एक्सट्रूज़न, कूलिंग और पेलेटिसिंग चरणों के बीच समन्वित नियंत्रण के साथ निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है।गोली की गुणवत्ता और हैंडलिंग में सुधार के लिए वायु सुखाने की प्रणालियों और हिलने वाले सिट जैसे सहायक घटकों को एकीकृत किया जा सकता है.
पीवीसी स्ट्रैंड पेलेटिंग लाइनें मिश्रण, पुनर्चक्रण और संशोधन प्रक्रियाओं सहित अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त हैं। प्रक्रिया मापदंडों और उपकरण विन्यास को समायोजित करके,यह प्रणाली विभिन्न सामग्री संरचनाओं और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकती है.
स्थिर प्रसंस्करण और व्यावहारिक डिजाइन पर ध्यान केंद्रित करते हुए, पीवीसी स्ट्रैंड पेलेटिसिंग उत्पादन लाइन औद्योगिक अनुप्रयोगों में समान पीवीसी पेलेट्स के उत्पादन के लिए एक विश्वसनीय समाधान प्रदान करती है।
