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कंपनी की खबर प्लास्टिक एक्सट्रूडर की सफाई के तरीके

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चीन Zhangjiagang Langbo Machinery Co. Ltd. प्रमाणपत्र
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प्लास्टिक एक्सट्रूडर की सफाई के तरीके
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर प्लास्टिक एक्सट्रूडर की सफाई के तरीके

सफाई विधिsप्लास्टिक के एक्सट्रूडर से

सबसे पहले, सही हीटिंग डिवाइस चुनें

 

प्लास्टिक प्रसंस्करण इकाइयों के लिए आग या भूनने से पेंच पर लगे प्लास्टिक को हटाना सबसे आम और प्रभावी विधि है, लेकिन पेंच को साफ करने के लिए कभी भी एसिटाइलिन लौ का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

 

सही और प्रभावी विधिः स्क्रू का उपयोग सफाई के लिए किए जाने के तुरंत बाद एक ब्लोटॉर्च का उपयोग करें। चूंकि प्रोसेसिंग के दौरान स्क्रू में गर्मी होती है, इसलिए स्क्रू का गर्मी वितरण अभी भी समान है।

 

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दूसरा, सही सफाई एजेंट चुनें

 

बाजार में कई प्रकार के स्क्रू क्लीनर (स्क्रू क्लीनर सामग्री) हैं, जिनमें से अधिकांश महंगे हैं और विभिन्न प्रभाव हैं।प्लास्टिक प्रसंस्करण कंपनियां अपनी उत्पादन स्थितियों के अनुसार विभिन्न राल का उपयोग करके पेंच सफाई सामग्री बना सकती हैं.

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तीसरा, सफाई का सही तरीका चुनें

 

पेंच को साफ करने का पहला कदम है, फीडिंग इन्सर्ट को बंद करना, यानी, हॉपर के नीचे फीडिंग पोर्ट को बंद करना।फिर 15-25r / मिनट के लिए पेंच की गति को कम करने और इस गति को बनाए रखने के लिए जब तक मरने के सामने पिघलने प्रवाह बहने बंद कर देता हैबैरल के सभी हीटिंग जोन का तापमान 200°C पर सेट किया जाना चाहिए। जैसे ही बैरल इस तापमान तक पहुंच जाता है, सफाई शुरू हो जाती है।

 

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के आधार पर (एक्सट्रूडर के सामने के छोर पर अत्यधिक दबाव के जोखिम को कम करने के लिए डाई को हटाने की आवश्यकता हो सकती है), सफाई एक व्यक्ति द्वारा की जानी चाहिएःऑपरेटर नियंत्रण कक्ष से पेंच की गति और टोक़ का निरीक्षण करता हैयह सुनिश्चित करने के लिए कि सिस्टम का दबाव बहुत अधिक न हो, एक्सट्रूज़न दबाव का निरीक्षण करते हुए, पूरी प्रक्रिया के दौरान, पेंच की गति 20r/min के भीतर रखी जानी चाहिए।कम दबाव वाले मोल्ड के साथ अनुप्रयोगों में, सफाई के लिए मोल्ड को पहले स्थान पर न निकालें। जब प्रसंस्करण राल से सफाई राल में एक्सट्रूज़न पूरी तरह से परिवर्तित हो जाता है, तो मोल्ड को रोक दिया जाता है और हटा दिया जाता है,और फिर शेष सफाई राल बाहर बहने के लिए अनुमति देने के लिए शिकंजा फिर से शुरू किया जाता है (10r/min के भीतर).

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चौथा, सही सफाई उपकरण चुनें

 

उचित औजारों और सफाई सामग्री में निम्नलिखित शामिल होना चाहिए: गर्मी प्रतिरोधी दस्ताने, चश्मा, तांबे के स्क्रैपर, तांबे के ब्रश, तांबे के तार जाल, स्टीअरिक एसिड, इलेक्ट्रिक ड्रिल, बैरल रूलर्स, कपास के कपड़े।

 

एक बार सफाई राल बाहर निकालना बंद कर देता है, पेंच डिवाइस से हटाया जा सकता है।पेंच निकालने की डिवाइस शुरू करने से पहले नली लाइन और घुमावदार कनेक्शन को हटा देंगियरबॉक्स पर लगाया जा सकता है। स्क्रू को आगे धकेलने के लिए स्क्रू निकालने वाले उपकरण का उपयोग करें, सफाई के लिए 4-5 स्क्रू की स्थिति को उजागर करें।

 

स्क्रू पर सफाई राल एक तांबे scraper और तांबे ब्रश के साथ साफ किया जा सकता है।डिवाइस पेंच निष्कर्षण डिवाइस का उपयोग कर आगे 4-5 शिकंजा धकेल दिया जाएगा और सफाई जारीयह दोहराया गया और अंततः अधिकांश पेंच बैरल से बाहर धकेल दिया गया।

 

एक बार सफाई राल के अधिकांश हटा दिया गया है, पेंच पर कुछ स्टेरिक एसिड छिड़कें; फिर तांबे के तार जाल का उपयोग शेष अवशेष को हटाने के लिए,और पूरे पेंच तांबे के तार जाल द्वारा चमकाने के बादयदि पेंच को बचाने की आवश्यकता है, तो जंग को रोकने के लिए सतह पर वसा की एक परत लगाई जानी चाहिए।

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बैरल को साफ करना पेंच की तुलना में बहुत आसान है, लेकिन यह भी बहुत महत्वपूर्ण है।

1. बैरल को साफ करने की तैयारी करते समय बैरल का तापमान भी 200°C पर सेट किया जाता है;

2. ड्रिल पाइप और इलेक्ट्रिक ड्रिल में गोल स्टील ब्रश को स्क्रू करें, और फिर स्टील ब्रश को तांबे के तार जाल से लपेटें;

3. सफाई उपकरण को बैरल में डालने से पहले, बैरल में कुछ स्टेरिक एसिड छिड़कें, या सफाई उपकरण के तांबे के तार जाल पर स्टेरिक एसिड छिड़कें;

4. तांबे के तार के जाल के बैरल में प्रवेश करने के बाद, इसे घुमाने के लिए इलेक्ट्रिक ड्रिल शुरू करें, और कृत्रिम रूप से इसे आगे और पीछे की ओर ले जाएं जब तक कि यह आगे और पीछे की गति कोई प्रतिरोध नहीं बन जाती;

5. तांबे के तार के जाल को बैरल से निकालने के बाद, किसी भी सफाई राल या फैटी एसिड अवशेष को हटाने के लिए बैरल में आगे-पीछे पोंछने के लिए कपास के कपड़े का एक गुच्छा का उपयोग करें;कई ऐसे आगे-पीछे पोंछने के बाद, बैरल की सफाई पूरी हो गई है. पूरी तरह से साफ पेंच और बैरल अगले उत्पादन के लिए तैयार हैं!

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पब समय : 2023-10-25 10:21:52 >> समाचार सूची
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